4月29日，內(nèi)蒙古久泰新材料有限公司年產(chǎn)100萬(wàn)噸煤制乙二醇項(xiàng)目全廠最高塔器設(shè)備—硫回收煙氣凈化塔吊裝完成。

硫回收煙氣凈化塔總高100m，為減少高空作業(yè)量，采用地面分段拼裝組對(duì)、分段吊裝，空中拼接的方式開(kāi)展吊裝工作。為確保在風(fēng)季到來(lái)之前順利完成吊裝，公司與參建單位精心組織，合理安排，制定周密的施工方案，在兩次更換工況及惡劣天氣影響的情況下，將凈施工周期縮短至20天，提前一周完成計(jì)劃任務(wù)，為硫回收裝置區(qū)后續(xù)管道安裝及項(xiàng)目建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)創(chuàng)造了有利條件。

內(nèi)蒙古久泰新材料有限公司年產(chǎn)100萬(wàn)噸煤制乙二醇項(xiàng)目位于呼和浩特托克托工業(yè)園，項(xiàng)目總投資133億元，采用國(guó)內(nèi)成熟的航天粉煤/SHELL粉煤氣化工藝技術(shù)、低溫甲醇洗工藝技術(shù)及全球首套Davy公司甲醛氫羧基化工藝技術(shù)生產(chǎn)乙二醇，單系列生產(chǎn)能力50萬(wàn)t/a，全球最大的乙二醇單體裝置，將煤炭資源就地轉(zhuǎn)化為高附加值的乙二醇。

該項(xiàng)目與美國(guó)空氣產(chǎn)品公司(AP公司)公司合作建設(shè)配套合成氣島,AP公司投資48億元,承建空分、氣化等界區(qū)。由久泰新材料公司向AP提供原料及公用工程,AP公司投資運(yùn)營(yíng)合成氣島相關(guān)裝置,并滿足久泰新材料公司生產(chǎn)乙二醇所需的合成氣體。合成氣島每年運(yùn)行8000小時(shí),供應(yīng)550000Nm3/h有效合成氣(設(shè)計(jì)能力)。