1月13日從陜西東鑫垣化工公司傳來喜訊，2020年該公司油品產(chǎn)量突破50萬噸，盈利1015萬元，首次實(shí)現(xiàn)全年盈利，成功華麗轉(zhuǎn)身。在年初疫情影響生產(chǎn)低負(fù)荷運(yùn)行、油品價(jià)格處于歷史最低位、市場低迷不振、企業(yè)歷史包袱沉重等諸多不利因素影響下，取得這樣的成績實(shí)屬不易。


疫情防控復(fù)工復(fù)產(chǎn)，兩不誤。

2020年新年伊始，東鑫垣公司就實(shí)現(xiàn)了油品日產(chǎn)量突破1400噸，以全新姿態(tài)進(jìn)入新的一年。但突如其來的新冠疫情導(dǎo)致道路封閉原料進(jìn)不來，產(chǎn)品運(yùn)不出去，生產(chǎn)系統(tǒng)被迫降低負(fù)荷運(yùn)行。公司積極協(xié)調(diào)，在周邊盡可能多地拉運(yùn)各類原料以解燃眉之急。疫情得到有效控制后，又搶抓先機(jī)，加大原料采購和銷售力度，穩(wěn)步提負(fù)荷，逐步復(fù)工復(fù)產(chǎn)。

科技創(chuàng)新自立自強(qiáng)，顯實(shí)力。

稍稍喘口氣的東鑫垣油品產(chǎn)量逐步提升，但又遭遇油價(jià)一度跌破歷史最低值，原本的利潤空間不斷壓縮。在“科學(xué)管理加科學(xué)技術(shù)就是第一生產(chǎn)力”的核心理念引領(lǐng)下，東鑫垣持續(xù)向科技創(chuàng)新發(fā)力，實(shí)施加氫小精制、蘭炭綜合熱解、解吸氣替代回爐煤氣、延遲焦化加熱爐、發(fā)電空冷和變壓器擴(kuò)容改造等多項(xiàng)技改，油品日產(chǎn)量于7月突破1800噸，再次刷新一直保持的行業(yè)紀(jì)錄。

挖潛增效積少成多，開新局。

完成年度技改的首月，東鑫垣即創(chuàng)出油品月產(chǎn)量5萬噸的新紀(jì)錄，隨后的8月油品產(chǎn)銷量雙雙突破5萬噸，實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)銷兩旺”，10月便完成了油品產(chǎn)量40萬噸的年度目標(biāo)。

經(jīng)歷疫情和市場雙重壓力的東鑫垣并沒有停下前進(jìn)的腳步，通過優(yōu)化工藝、細(xì)化操作、深化管理等多舉措不斷降本增效挖潛，不斷邁上新臺階。

前期完成的多項(xiàng)技術(shù)改造相繼落地，科技成果轉(zhuǎn)化成效初顯。解析氣替代回爐煤氣技改成功實(shí)施后，加氫用原料氫氣產(chǎn)量增加1倍；蘭炭原料煤綜合熱解技術(shù)使原料成本每噸降低40—50元，蘭炭生產(chǎn)成本降低10%；延遲焦化加熱爐技改投運(yùn)，大大提高了煤焦油處理能力，噸油生產(chǎn)成本下降200多元。與此同時(shí)，在“不停車檢修，不停車技改”“搶修不過飯、備機(jī)不過夜”等一系列生產(chǎn)理念指導(dǎo)下，抓工藝操作優(yōu)化，降低產(chǎn)品單耗，主要設(shè)備“雙機(jī)運(yùn)行”，讓設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最大化高效穩(wěn)定滿負(fù)荷運(yùn)行，生產(chǎn)效率提高50%以上。