比精面粉還細(xì)的煤粉被送上生產(chǎn)線，在納米級催化劑的作用下，經(jīng)過極高溫高壓的分子裂變過程，最終變幻成礦泉水般清澈透明的石腦油、柴油，從生產(chǎn)線的盡頭汩汩流出……

12年來，從世界首條百萬噸級煤直接液化生產(chǎn)線上流淌出的油品，在持續(xù)研發(fā)中品類日益豐富，不僅被輸送到各加油站供老百姓日常使用，還在遙遠(yuǎn)的南極通過了極寒測試并進(jìn)軍航天等高精尖領(lǐng)域，昂首邁步更加廣闊的應(yīng)用空間。

煤炭保有儲量、產(chǎn)能和產(chǎn)量均居全國前列的內(nèi)蒙古，從“挖煤賣煤”到能源革命，變要素驅(qū)動為創(chuàng)新驅(qū)動，在發(fā)展現(xiàn)代能源經(jīng)濟(jì)的時空坐標(biāo)上，標(biāo)出一條替代石油、煤炭潔凈高效利用之路。2019年，內(nèi)蒙古區(qū)內(nèi)消耗煤炭4.2億噸，占總產(chǎn)量的38.5%。

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一塊黑黝黝的煤炭，一瓶無色透明的液體甲醇，兩個分別裝有“管式高壓聚乙烯”和“釜式高壓聚乙烯”白色小顆粒的玻璃瓶，在中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司的展臺上一字排開…… “煤炭通過煤氣化制取甲醇，甲醇再通過MTO技術(shù)轉(zhuǎn)化成乙烯丙烯，最終生產(chǎn)出聚乙烯、聚丙烯，實(shí)現(xiàn)由黑變白。

一個個圓形巨罐連接成片，煤化工生產(chǎn)裝置直聳云霄，擁有目前國內(nèi)最大煤炭一體化項(xiàng)目的中天合創(chuàng)生產(chǎn)基地令人震撼。這個年產(chǎn)360萬噸甲醇和137萬噸聚烯烴產(chǎn)品的煤化工驕子，每年就地轉(zhuǎn)化煤炭800萬噸。

2008年底，世界首條百萬噸級煤直接液化生產(chǎn)線在鄂爾多斯投產(chǎn)，2011年至2018年累計(jì)生產(chǎn)油品665萬噸，實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入374.4億元。

2009年3月，伊泰16萬噸煤間接液化項(xiàng)目順利產(chǎn)出國內(nèi)煤間接液化工業(yè)化第一桶合格成品油。

2013年，大唐克旗40億立方米煤制天然氣項(xiàng)目一期工程成功投運(yùn)，天然氣進(jìn)入燃?xì)夤芫W(wǎng)向北京供氣。

2014年，中煤鄂爾多斯能源化工有限公司年產(chǎn)175萬噸尿素項(xiàng)目打通全流程，年產(chǎn)尿素近200萬噸，產(chǎn)值25億元……

來自內(nèi)蒙古自治區(qū)能源局的數(shù)據(jù)顯示，截至目前，全區(qū)煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴、煤制乙二醇產(chǎn)能分別達(dá)到142萬噸、17.3億立方米、366萬噸、112萬噸；煤制甲醇、電石及下游產(chǎn)品和煤制化肥產(chǎn)能均居全國前列；煤焦化及煤焦油深加工等也讓業(yè)內(nèi)專家刮目相看。

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鄂爾多斯獨(dú)貴塔拉工業(yè)園區(qū)內(nèi)，內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司120萬噸/年精細(xì)化學(xué)品項(xiàng)目逐步發(fā)展，17家上下游配套企業(yè)相繼落地，伊泰出產(chǎn)的11種產(chǎn)品，成為這些企業(yè)的生產(chǎn)原料，不斷延伸出一條條全新的產(chǎn)業(yè)鏈條。由該公司15種產(chǎn)品衍生出的市場終端產(chǎn)品令人眼花繚亂。17個延長產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目，預(yù)計(jì)可增加產(chǎn)值80億元。

內(nèi)蒙古安德力化工有限公司，擁有世界首創(chuàng)的“利用煤制費(fèi)托合成油一步法制烷基苯工藝，發(fā)明人兼公司副董事長張寒軍介紹，烷基苯是日用化學(xué)品的基礎(chǔ)原料，全國僅有5家生產(chǎn)企業(yè)。我們對伊泰的產(chǎn)品進(jìn)一步做深加工，比他們單純賣柴油，附加值增加了30%至40%。

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在鄂爾多斯大路工業(yè)園區(qū)，垣吉化工的生產(chǎn)原料來自于上游伊泰煤制油項(xiàng)目，而其產(chǎn)品又成為其下游——5萬噸曜園橡塑及膠黏劑助劑項(xiàng)目的原材料。鄂爾多斯市通過延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈，建成全國最大的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)集群。已形成多條煤轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)鏈條，建成煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣、煤制乙二醇等國家級現(xiàn)代煤化工基地。

鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)，全球第一桶現(xiàn)代煤化工技術(shù)制取油品在這里產(chǎn)出。10多年來，國家能源集團(tuán)鄂爾多斯煤制油分公司一直在做油品的持續(xù)研發(fā)，開發(fā)了高品質(zhì)煤基瀝青、煤基航天煤油等新產(chǎn)品，煤制油技術(shù)更新到第二代，獲得了200多項(xiàng)專利。下一階段，該公司將繼續(xù)推動科技成果研發(fā)轉(zhuǎn)化，開發(fā)稀缺性高端產(chǎn)品市場。

烏海市泰和煤焦化集團(tuán)的焦?fàn)t煤氣用作生產(chǎn)玻璃纖維燃料，疏矸水變成可以喝的‘純水’，煤矸石等礦山廢渣化作新型建筑材料。

目前，烏海市圍繞煤焦化工、氯堿化工兩大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)布局創(chuàng)新鏈，向精細(xì)化、高端化、終端化轉(zhuǎn)變，奏響新舊動能轉(zhuǎn)換“最強(qiáng)音”。如今，烏海市煤焦化企業(yè)全部達(dá)到年產(chǎn)百萬噸的生產(chǎn)能力，技術(shù)裝備水平國內(nèi)領(lǐng)先，原煤就地轉(zhuǎn)化率由建市初期的不足20%提高到現(xiàn)在的90%以上。

內(nèi)蒙古的煤制油、煤制氣等現(xiàn)代煤化工發(fā)展在全國處于領(lǐng)先水平。目前，全區(qū)煤電、煤化一體化比重達(dá)到90%；鋁產(chǎn)業(yè)中，煤電鋁一體化率達(dá)到70%以上；新型煤化工一體化率達(dá)到100%。

一塊煤的產(chǎn)業(yè)鏈究竟有多長，它還能變身成什么新模樣？內(nèi)蒙古腳步不停、探索依舊！