9月23日，寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司50萬(wàn)噸/年烯烴項(xiàng)目，50萬(wàn)噸/年C2-C5綜合利用制烯烴項(xiàng)目工程開(kāi)工儀式舉行。

寶豐能源50萬(wàn)噸/年煤制烯烴項(xiàng)目以及50萬(wàn)噸/年C2-C5綜合利用制烯烴項(xiàng)目建成后，每年將新增聚烯烴產(chǎn)能100萬(wàn)噸，寶豐能源聚烯烴年產(chǎn)能將提升至220萬(wàn)噸，甲醇年產(chǎn)能增至640萬(wàn)噸，一體化、規(guī)�；瘍�(yōu)勢(shì)將更加突出。

寶豐能源50萬(wàn)噸/年C2-C5綜合利用制烯烴項(xiàng)目以公司煤制烯烴一期、二期、三期副產(chǎn)的C2-C5、甲烷等產(chǎn)品為原料，進(jìn)行回收裂解，轉(zhuǎn)型生產(chǎn)高端聚烯烴產(chǎn)品，進(jìn)一步優(yōu)化資源的利用，提升產(chǎn)品的價(jià)值與價(jià)格，實(shí)現(xiàn)環(huán)保排放再升級(jí)。

寶豐能源50萬(wàn)噸/年烯烴項(xiàng)目包含25萬(wàn)噸/年EVA的高端產(chǎn)能，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于發(fā)泡材料、電線(xiàn)電纜、功能性棚膜、光伏封裝膜等領(lǐng)域。目前，國(guó)內(nèi)EVA產(chǎn)品對(duì)外依存度高達(dá)60%。項(xiàng)目投產(chǎn)后，25萬(wàn)噸/年裝置也將刷新西部地區(qū)EVA單套規(guī)模記錄，進(jìn)一步提升規(guī)�；�、高端化核心競(jìng)爭(zhēng)力。

寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司50萬(wàn)噸/年煤制烯烴項(xiàng)目

項(xiàng)目性質(zhì)：新建；
建設(shè)地點(diǎn)：寧夏銀川寧東能源化工基地臨河綜合工業(yè)園A區(qū)。
建設(shè)內(nèi)容：新建空分裝置、氣化裝置、變換裝置、凈化裝置、硫回收裝置、甲醇裝 置（中間產(chǎn)品）、50萬(wàn)噸/年MTO裝置，EVA聚合裝置、丙烯聚合裝置以及相配套的公 輔工程。擬征地面積為252.82公頃，廠(chǎng)內(nèi)工程占地115公頃。
項(xiàng)目總投資：1377000萬(wàn)元，環(huán)保投資總額為97946.99萬(wàn)元，占項(xiàng)目總投資的比例為 7.11%。


項(xiàng)目依托企業(yè)現(xiàn)有氣化工藝的工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)， 采用北京航天粉煤加壓氣化工藝、低溫甲醇洗采用林德技術(shù)、DMTO 采用中科院 大連化物所一代技術(shù)（單系統(tǒng) 50 萬(wàn)噸/年）；烯烴分離采用美國(guó) KBR 公司技術(shù)；聚丙烯 PP 裝置采用利安德巴塞爾（Lyondellbasell）氣相法，EVA 裝置采用巴賽爾高壓管式；硫回收采用爐內(nèi)高溫 Claus+兩級(jí)低溫催化 Claus+加氫還原+選擇性氧化工藝，尾氣焚燒 后送臨河工業(yè)園區(qū)動(dòng)力島（進(jìn)入動(dòng)力站兩套脫硫系統(tǒng)）。