9月15日，在調(diào)度的協(xié)調(diào)指揮下，黃陵煤化工公司化產(chǎn)車間和煉焦車間人員按照指令打開了循環(huán)水回水進(jìn)1#熄焦池閥門，熄焦池開始使用循環(huán)水作為熄焦補(bǔ)充水，實(shí)現(xiàn)了水資源的階梯利用。

該公司熄焦用水由生化回用水泵提供，但煉焦車間1#熄焦池距化產(chǎn)車間回用水泵距離較遠(yuǎn)，在生產(chǎn)負(fù)荷大時(shí)由于回用水管道壓力小，無法滿足正常熄焦用水，只能通過補(bǔ)充新鮮生產(chǎn)水或消防水才能保證生產(chǎn)正常。每天約要補(bǔ)給約200立方米生產(chǎn)水或者消防水調(diào)控，這一系列的問題成為了生產(chǎn)運(yùn)行部技術(shù)人員的攻關(guān)課題。
技術(shù)人員拓寬思路，經(jīng)過進(jìn)一步的研究和優(yōu)化創(chuàng)新，發(fā)現(xiàn)化產(chǎn)車間終冷器循環(huán)水回水指標(biāo)完全滿足熄焦用水各項(xiàng)水質(zhì)要求，而且高溫度的回水引流至熄焦池，可降低化產(chǎn)循環(huán)水涼水負(fù)荷。通過在化產(chǎn)車間終冷器循環(huán)水回水放空管道，增加DN100管道約200米引入熄焦池；增加管道將終冷器循環(huán)水回水接入1#熄焦池緩解煉焦車間1#熄焦池用水不夠問題，杜絕補(bǔ)充消防水，提高公司消防水系統(tǒng)壓力。改造后，不僅能增加化產(chǎn)車間循環(huán)水水置換量，約200 m³/d，優(yōu)化循環(huán)水水質(zhì)指標(biāo)，而且還降低回用水泵電耗，每天節(jié)約電量約30 KW。

據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)人介紹，節(jié)能減排工作的有效推進(jìn)，還需依靠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)局部優(yōu)化所帶來的點(diǎn)滴積累，隨后他們將充分發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)作用，根據(jù)廠區(qū)設(shè)備布置特點(diǎn)，通過不斷優(yōu)化工藝，持續(xù)推進(jìn)廠區(qū)水系統(tǒng)階梯利用，把日常工作做細(xì)、做實(shí)。