夏在踟躕，寒意漸濃。近日，氣化中心對煤鎖氣氣柜兩個系列進行注水升降試驗，為裝置早日實現“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行打下堅實基礎。

氣柜的升降試驗，可以說是氣柜上崗前的“體檢”，此次升降試驗分三個部分：水槽注水試驗，氣柜嚴密性試驗，塔節(jié)快速升降試驗。氣化中心始終秉承著“細心謹慎”的做事風格，認真對待每一道工序，每一個步驟，做到安全、質量雙層把關。

注水階段利用的是A系列水聯運用水，通過煤氣水裝置將水注入到A系列氣柜水槽，再利用配管將A系列水槽中的水輸送到B系列水槽。
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氣密階段，操作人員各司其責，從氣柜頂部放空到底部排放，從DN800的法蘭到DN25的導淋，通過噴灑肥皂水的方式對每一道法蘭口進行測試，確保不放過任何一個死角。利用工廠空氣將氣柜鐘罩緩慢上升至1m高度懸浮，利用肥皂水對氣柜拱頂焊道及拱頂邊緣板與包邊角鋼搭接焊縫進行檢查。無誤后繼續(xù)使氣柜鐘罩、鐘節(jié)緩慢上升，總體上升高度達到設計高度，這時氣柜在頂升過程中氣壓達到最大值，然后穩(wěn)壓進行氣柜整體嚴密性試驗檢查。
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升降試驗階段，利用工廠空氣將氣化爐充壓至0.5Mpa，通過煤鎖泄壓至煤鎖氣柜，使氣柜按照氣柜升降試驗方案要求進行0.4m/min—1.2m/min升降試驗。氣柜每上升一定高度，都要進行均勻性檢查，確保導輪導軌升降過程中無卡軌、脫軌等現象，并及時與施工技術人員進行交流，確保萬無一失。在氣柜升降過程中，發(fā)現導輪間隙不足的問題，中心領導及時組織施工單位迅速做出整改，確保試驗順利進行。本次升降試驗，完成了模擬生產狀態(tài)下15臺氣化爐充壓1.5Mpa，3臺爐同時泄壓的快速升降，并達到了預期效果。