進入2020年，面對新冠肺炎疫情蔓延和國際油價下跌、市場需求低迷等嚴峻形勢，兗礦化工有限公司結(jié)合自身實際，強化精益管理，大力踐行降本增效戰(zhàn)略，實施成本管控全生命周期管控，在持續(xù)改進、節(jié)約挖潛、嚴控成本上下功夫，打出精益管理、降本增效“組合拳”，為后疫情時代企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供強大支撐。

持續(xù)改進添活力

“他們這個項目最大的意義就是可以運用到其它單點磨損泄漏，非常具有推廣價值。”6月18日，在兗礦魯南化工第十會議室舉辦的職工自主改善發(fā)布會上，該公司副總經(jīng)理胡云對氣化車間創(chuàng)新堵漏項目給予了高度評價。

兗礦魯南化工循環(huán)水入氣化總閥前管線在地面以上約0.6米處。為避免腐蝕，管線設(shè)計包有保溫，導(dǎo)致靠近地面位置保溫容易積存雨水。特別是夏季來臨后雨水量增多，個別部位已經(jīng)出現(xiàn)點狀腐蝕。為保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，車間決定拆去根部保溫進行防腐，但在防腐過程中，該部位出現(xiàn)“砂眼”漏點。由于循環(huán)水總管內(nèi)壓力達到0.4Mpa，現(xiàn)場漏點呈現(xiàn)噴射狀，如果處理不及時，漏點擴大會造成氣化循環(huán)水管網(wǎng)停運，甚至導(dǎo)致全系統(tǒng)停車。

系統(tǒng)不能停車，漏點必須堵上，而且一刻不能耽誤。以往都是外協(xié)堵漏，但是自春節(jié)以來，施工隊伍難找，要價也高。

“我們自己堵。”氣化車間技術(shù)員曹亮蹲在地上，盯著漏點足有二十分鐘，突然起身說，大家知道他這是有主意了。

半小時后，他和檢修人員返回現(xiàn)場，手里多了兩個鐵板焊接的卡件。原來他們根據(jù)循環(huán)水總管的管徑制作了管卡，管卡中間部位焊接定位框，將堵漏膠棒呈垂直角度卡在定位框，通過緊固管卡，使堵漏膠棒完全貼合在漏點處。

“定位框大小根據(jù)漏點擴散角度進行確定，通過這種方式，可以快速作用于漏點部位，利用堵漏膠棒的自身韌性和強度，在最短時間內(nèi)將漏點完全封堵。而且以往類似漏點請外協(xié)堵漏，費用在2萬元左右，而這次我們自主創(chuàng)新的堵漏法，除了堵漏膠算成本，焊接管卡的鐵板都是從廢舊物資庫扒拉出的，大幅度降低了堵漏成本。”發(fā)布會上，曹亮對堵漏方法的解讀贏得現(xiàn)場熱烈地掌聲。

管卡安裝完畢后，漏點徹底消除，為防止從管卡縫隙滲漏，他們又用堵漏王將管卡縫隙填滿，避免因循環(huán)水總管泄漏而導(dǎo)致生產(chǎn)被動。

5月份，這個堵漏方法又被成功運用于火炬燃料氣總管漏點，有效避免了燃料氣管網(wǎng)的大幅度調(diào)整，并保障了火炬長明燈系統(tǒng)的穩(wěn)定。

“生產(chǎn)現(xiàn)場是一線員工的陣地，他們最熟悉現(xiàn)場流程、最熟悉設(shè)備運行，在長期的生產(chǎn)實踐過程中，他們也最知道哪里需要改進，他們常年積累的操作、檢修經(jīng)驗給技改提供了實操基礎(chǔ)支撐，所以發(fā)揮一線員工自主改善的積極性非常重要。”胡云說。

2020年，魯南化工圍繞“精益管理、自主改善、科技創(chuàng)新”理念，積極推動基層車間、班組大力開展自主改善活動，上半年累計收集自主改善項目1032余項，實現(xiàn)效益260余萬元，根據(jù)實際效益發(fā)放給員工的現(xiàn)金獎勵達到5.6萬元。這些獎勵小到5元，大到200、300元。獎金雖然不多，但是全部以現(xiàn)金形式發(fā)放，有效激發(fā)了員工們的成就感，提升了全員參與熱情，增添了持續(xù)改進工作的活力，推動了企業(yè)安全優(yōu)質(zhì)高效發(fā)展。

除了魯南化工，化工公司本部另一家單位國宏公司，精益管理、持續(xù)改進工作亦如火如荼。

在國宏公司內(nèi)部網(wǎng)站，專門開辟了精益管理—精益國宏和持續(xù)改進兩個專欄，專門發(fā)布精益管理、持續(xù)改進的各項工作。公司還編輯了《精益國宏》電子月刊，已連續(xù)分享員工精益管理工作心得26篇，營造了濃厚的精益管理和持改氛圍。截至2020年5月，各車間上報的自主創(chuàng)新提案達到861項，這些項目實施后，通過優(yōu)化運行，各項消耗進一步降低，實現(xiàn)降耗增效533萬元。

“我們在精益管理持續(xù)推進的過程中，發(fā)動員工主動自發(fā)的去發(fā)現(xiàn)問題，并進行持續(xù)的改進。這是一種持續(xù)向前的循環(huán)過程，也促進了工作不斷提升。”化工公司副總經(jīng)理劉強說。

精準施策降成本

對于化工企業(yè)來說，煤炭占到總成本的60—65%。2020年，集團公司給化工公司下達了入爐煤成本噸降50元的目標。春節(jié)后突發(fā)的疫情，諸多煤礦無法正常復(fù)工，造成煤炭價格高居不下。如何實現(xiàn)降本目標，化工公司做足了文章。

“我們始終堅持“大礦、長協(xié)、鐵運、直供”的理念不動搖，采購目標就是質(zhì)優(yōu)價廉，最大程度滿足生產(chǎn)單位需要。為確保煤炭質(zhì)量，從源頭礦點到進廠入爐，每一節(jié)點都嚴抓嚴控，對煤炭實施了全流程管理。”煤化供銷公司黨總支書記、執(zhí)行董事、總經(jīng)理楊樹密向記者介紹。

春節(jié)后疫情突發(fā)，煤礦復(fù)工復(fù)產(chǎn)時間一再推遲，煤炭采購工作瞬間緊張起來。為此，煤化供銷公司啟動戰(zhàn)時機制。通過不斷地溝通協(xié)調(diào)，他們于2月1日順利完成煤炭長協(xié)合同的簽訂工作。隨即，又馬不停蹄協(xié)調(diào)提前供煤。由于疫情爆發(fā)，采購人員無法進入礦點進行洽談，他們就隔著礦點大門與對方協(xié)商。終于在2月18日，煤礦同意提前供煤。次日，采供小組又馬不停蹄地辦理完成授信及預(yù)付款等流程。24日下午實現(xiàn)了火車裝車，25日起運，27日順利到達官橋站，當晚過磅入廠。連續(xù)的運作，成功打通了礦點至魯南化工的精煤專線。這期間，供銷公司采供一部部長王玉峰沒有一天休假，始終奔波在采購和運輸一線。當前，該煤種已經(jīng)作為魯南化工主力煤種使用，保障了鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

同樣以煤炭為“糧”的國宏公司，在成本管控上精準施策，取得了降本增效良好成績。

“我們的產(chǎn)品成本60—70%以上是煤炭成本，所以入爐煤降本尤為重要，這也一直是我們的重點督辦工作。”國宏公司副總經(jīng)理蘇晚說。

有糧吃是降本的前提，吃好糧是高產(chǎn)的保證。2020年2月份，是國內(nèi)疫情最吃緊的時候，國宏公司不等不靠，把所有工作都向“超前”瞄準。

本地精煤價格低、發(fā)氣量高，是降成本性價比最優(yōu)的選擇，如何保證供應(yīng)量、壓低進廠價，是本地精煤采購的關(guān)鍵。他們多措并舉，在積極做好客戶走訪，穩(wěn)定老客戶的基礎(chǔ)上，大力開發(fā)新礦點，引入本地煤競爭機制；另外在大量采購本地煤的基礎(chǔ)上，再用西部煤適時進行調(diào)控，有效保障了煤炭采購的價格可控。2020年以來，國宏公司煤炭采購價連續(xù)實現(xiàn)六連降，目前國宏公司入爐煤成本同比降低15%。

為確保煤炭質(zhì)量，他們在每輛物流運輸車上都安裝了GPS定位系統(tǒng)，并將監(jiān)控信號接入國宏公司武裝保衛(wèi)部監(jiān)控室，煤炭發(fā)車后，全程進入跟蹤監(jiān)控，隨時可以調(diào)取車輛行走路線和速度。另外他們還隨機派工作人員跟車運輸，監(jiān)車運行。煤炭到廠后，取樣人員全程佩戴執(zhí)法記錄儀，對取樣點、取樣過程全程錄像，在煤炭分析的過程中也執(zhí)行了全程視頻監(jiān)控的制度，全方位無死角的監(jiān)督嚴控確保了進廠煤炭的質(zhì)量最優(yōu)。

“煤炭質(zhì)量確保了，我們通過運行實踐，測算出保證系統(tǒng)運行最優(yōu)、產(chǎn)量最高的煤漿濃度配比，我們盯準這個數(shù)據(jù)。通過不斷優(yōu)化入爐煤配比，試用新的添加劑等，將煤漿濃度穩(wěn)定在最佳值以上，提高了產(chǎn)能。”國宏公司黨委書記、執(zhí)行董事長陳愛忠說。

充足的供應(yīng)、低位的采購價格、精準的入爐配比，國宏公司一系列并串聯(lián)工作方式步步為營向前推進。今年以來，該公司甲醇產(chǎn)量雙爐運行期間達到1850噸，三爐運行達到2300噸以上，較以往日產(chǎn)甲醇量提高了100噸，同時消耗相應(yīng)降低，年創(chuàng)效可達到1000余萬元。

閉環(huán)管理促精益

6月25日，國宏公司倉庫保管員王麗英在臺賬上記錄：氣化車間澄清槽進料泵泵軸領(lǐng)取，并備注“記賬領(lǐng)新交舊”。在氣化車間設(shè)備技術(shù)員牛清亮簽字后仍不忘叮囑他一句：“檢修后不要忘記交回舊的泵軸，這樣才能銷賬。”“放心，一定按時交回，我們還想爭取公司的獎金呢。”牛清亮不忘手指比出一個ok。

2020年5月20日，國宏公司制定實施《物資交舊領(lǐng)新管理辦法》，建立專門的上交和領(lǐng)用確認單、工作臺帳等，對工作范圍、實施辦法進行規(guī)范，要求在生產(chǎn)過程中非消耗類的各類有形物資確需更換時，原則上必須交回原有廢舊物資才能領(lǐng)取新物資。

二氧化碳技改項目的鋼材領(lǐng)用，是第一項記入臺賬的物資。在5月12日進行的合成車間的二氧化碳技改工作中，根據(jù)技改方案需要新增0.31噸不銹鋼管，但沒有舊物料倉庫不能發(fā)貨，面對此種情況，車間提出領(lǐng)料申請單，由機電管理部和生產(chǎn)技術(shù)部進行簽字確認無誤，倉庫方可發(fā)出。

“你看，我們每一筆物資的進出時間、數(shù)量都記錄的清清楚楚。舊物資哪天進來的、數(shù)量多少、放在哪里；新物資何時出的、出庫確認是否合規(guī)，一目了然。目前公司各單位、所有物資全部實現(xiàn)交舊領(lǐng)新，大大改善了之前物資領(lǐng)用管理的粗放現(xiàn)象。”王麗英翻著臺賬跟記者說。“特別是舊物資專門存儲，對具有修復(fù)價值的，我們還通過修舊利廢再利用。”

交舊領(lǐng)新工作辦法的實施，對生產(chǎn)過程中淘汰更換的廢舊物資進行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一處置，是推行物資全生命周期管理的重要環(huán)節(jié)。在國宏公司，鋼材、管件、閥門、電纜、電器儀表、橡膠制品、設(shè)備、設(shè)備備件、油品、催化劑等全部被列入交舊領(lǐng)新的物資項目，將有效降低物資庫存、減少消耗，杜絕丟失與浪費，同時促進修舊利廢。制度的嚴格執(zhí)行，對于強化干部職工節(jié)約意識、實現(xiàn)物資采購精益管理、提升企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要意義。

把好物資的領(lǐng)用和退出是一個重要關(guān)口，如何把退下來的廢舊物資再次的變廢為寶更需要啟動全員的智慧。

作為專職保運的煤化工程公司，修設(shè)備、換配件就是自己的日常工作，大有潛力可挖。他們把修舊利廢的目光不僅僅盯在大設(shè)備上，小小的電動葫蘆甚至檢修手套都不放過。

在榆林甲醇廠的檢修中，合成一期冷凝液換熱器因列管的漏點太多，已然報廢，煤化工程公司駐榆林甲醇廠項目部焊工班從舊設(shè)備存放處找來一臺膨脹機后冷卻器，增加了5個彎頭和2個閥門，重新敷設(shè)了3米管道，并用鋼板和角鋼加固設(shè)備基礎(chǔ)，做好防腐后，一個全新的換熱器展現(xiàn)在大家面前，并順利試車合格投入運行，節(jié)約了更換新設(shè)備費用10余萬元。

維修廢舊物品就是增收，材料合理再利用就是增效。

“抓大也不放小，就是我們修舊利廢的原則。”煤化工程公司黨委書記、執(zhí)行董事、總經(jīng)理張衛(wèi)華笑著說。

該公司駐國宏化工項目部的李永峰是一名起重工，多年的學(xué)習(xí)和工作積累，他對起重設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)掌握熟練�？吹巾椖坎客讼聛淼碾妱雍�蘆列入報廢名單實在可惜，他就對廢舊葫蘆進行拆分，選擇可用部件進行重新進行組裝，讓報廢的機械煥發(fā)生機，重新“上崗”。

勞保手套對于部件制造分公司墊片班來講是易耗品，特別是生產(chǎn)任務(wù)重的時候，每月兩副的標準根本不夠用，這時候班組里的孫德勝就會變戲法似的給大家提供支援。原來這都是他日常從同事們丟棄的破舊手套中收集出來的。一副手套如果磨壞了一只，大家就習(xí)慣把另一只一起扔掉，孫德勝就把那只沒有完全磨壞的攢起來，攢夠一批就清洗干凈，精選配對，供大家再次使用。

“手套不值錢，但卻是雙手的保護套，關(guān)鍵時候缺了它沒法干活。我給大家備著，就不會因為手套壞了耽誤生產(chǎn)。”孫德勝的話如同他本人一樣樸實。

在危機中育新機、于變局中開新局。雖然年后突發(fā)的新冠肺炎疫情和國際石油價格暴跌給化工行業(yè)帶來前所未有困局，但是兗礦化工公司不等不靠，第一時間出臺應(yīng)對措施，并超前規(guī)劃工作進程，強化精益管理，做實挖潛降耗，在全行業(yè)90%普遍虧損的情況下，5-6月份勝利實現(xiàn)盈利1.28億元，邁出了逆勢突圍的堅實步伐。