大唐阜新煤制天然氣為保證氣化各裝置順利開車投用，近日，氣化中心加壓氣化B系列、變換冷卻B系列、酚回收B系列以及煤氣水分離CD系列按照氣密方案要求，分別完成了試驗壓力下的消漏和保壓工作。
氣密試驗是原始開車程序中的一項重要工作，氣化中心高度重視，統(tǒng)籌規(guī)劃。前期已經通過細致的“三查四定”，將所有不符合設計施工圖的部位及缺陷處理完成，后經水壓試驗、空氣吹掃、水沖洗，氣密試驗才正式具備條件。氣密試驗檢查了設備、管道的氣密性，確定其在正常操作壓力下的安全性，消除了因密封性差造成泄漏而引起的停車事故的發(fā)生，確保裝置投料后可以長周期運行。
在煤鎖氣壓縮機順利啟動并向氣化和變換冷卻系統(tǒng)送氣后，隨著系統(tǒng)壓力升到0.5MPa，各裝置操作人員按照氣密方案要求，通過噴灑肥皂水的方式，對裝置內每一道法蘭口的密封性進行檢查，確保不放過任何“盲點”，并對發(fā)現(xiàn)的泄漏點及時配合維保人員進行處理。第一階段密封性檢查結束后，系統(tǒng)壓力進一步提升至1.0MPa，操作人員再一次對所有法蘭口進行密封性檢查，如此反復，最終將系統(tǒng)壓力提升至2.5MPa，氣密檢查工作全部完成。據(jù)悉，此次氣密試驗氣化及變換B系列更換墊片總計28處，處理漏點163處；酚氨B系列及煤氣水CD系列處理漏點總計168處。