8月1-17日，陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)空分熱電項(xiàng)目部空分裝置第一套冷箱內(nèi)塔器完成安裝工作，比計(jì)劃提前8天完成。

目前，空分冷箱內(nèi)精餾塔安裝組對(duì)焊接工作已全部完成，塔體垂直度、焊縫檢測(cè)及表面質(zhì)量，均高于標(biāo)準(zhǔn)要求。

空分冷箱內(nèi)精餾塔是空分裝置的核心設(shè)備，其主要作用是實(shí)現(xiàn)空氣中氧、氮、氬等組份的分離。該設(shè)備主冷箱塔高60.9米，三臺(tái)塔器分五段到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，空中組對(duì)焊接。該設(shè)備材質(zhì)特殊，對(duì)溫度、濕度、垂直度、焊接質(zhì)量、清潔度等都有嚴(yán)格要求，安裝需要大件吊裝單位和安裝施工單位密切配合，現(xiàn)場(chǎng)施工難度大。



為確保現(xiàn)場(chǎng)安裝順利完成，榆林化學(xué)空分熱電項(xiàng)目部提前規(guī)劃，于7月中旬邀請(qǐng)林德廠家對(duì)塔器吊裝組焊進(jìn)行技術(shù)交底，制定塔器安裝組焊計(jì)劃，審查安裝施工方案和檢測(cè)試驗(yàn)計(jì)劃，并派專人現(xiàn)場(chǎng)檢查腳手架搭設(shè)、夜間照明、勞動(dòng)保護(hù)等情況，提前關(guān)注天氣情況，落實(shí)防火、防風(fēng)、防雨措施和材料，為塔器組對(duì)焊接做好全方位準(zhǔn)備工作。

接下來(lái)，該項(xiàng)目將于11月前，完成冷箱內(nèi)管道安裝工作。

空分第一套冷箱內(nèi)精餾塔的安裝完成，標(biāo)志著榆林化學(xué)空分熱電項(xiàng)目部各項(xiàng)工作已全面展開(kāi)，為該公司打造煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項(xiàng)目精品工程，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)“21630”目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

陜煤榆林化學(xué)煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項(xiàng)目一期180萬(wàn)噸/年乙二醇工程配套空分裝置建設(shè)內(nèi)容包括3×100000Nm³/h制氧量的空分成套設(shè)備，共用的5000m³液氮后備系統(tǒng)、3000m³液氧后備系統(tǒng)以及汽化系統(tǒng)。為項(xiàng)目煤氣化等后續(xù)工藝裝置生產(chǎn)提供純度≥99.60%的高壓、低壓氧氣產(chǎn)品，純度≥99.99中壓、低壓氮?dú)夂图兌?ge;99.60%的低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，同時(shí)為全廠公用工程系統(tǒng)補(bǔ)充儀表空氣、工廠空氣等介質(zhì)產(chǎn)品。

2019年5月13日，陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)公司與林德工程就180萬(wàn)噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目配套空分裝置正式簽約，合同包含3套100000Nm³/h超大型空分裝置的設(shè)計(jì)、供貨和服務(wù)。合同范圍包括：裝置工藝包技術(shù)和基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)、冷箱系統(tǒng)的詳細(xì)工程設(shè)計(jì)，成套工藝設(shè)備的供貨和配套安裝、調(diào)試等技術(shù)服務(wù)。