8月20日10時(shí)58分，山西鵬飛集團(tuán)舉行干熄焦投產(chǎn)儀式，孝義市鵬飛焦化1#170 t/h干熄焦工程烘爐結(jié)束，順利投入第一罐紅焦，這也是孝義市焦化企業(yè)中第一個(gè)投產(chǎn)的干熄焦企業(yè)。

鵬飛焦化干熄焦項(xiàng)目可干法熄焦260萬(wàn)t/a，回收紅焦余熱可產(chǎn)高溫高壓蒸汽160萬(wàn)t/a，發(fā)電3.76億度/a，年產(chǎn)值新增2億余元。利用干法熄焦后，煉焦成本可降低10%左右，焦炭水份可降低8%左右，可減少外排含有害物質(zhì)的蒸汽約130萬(wàn)t/a，可替代相應(yīng)的燃煤、燃汽鍋爐。


干熄焦是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。相比過(guò)去的水濕法熄焦，最直觀的改變就是熄焦時(shí)不會(huì)出現(xiàn)蒸汽大量排放的情況，而蒸汽中含有焦粉、酚、硫化物等有害物質(zhì)也將隨之消失。干熄爐在封閉的情況下，對(duì)焦炭進(jìn)行熄滅，通過(guò)干熄爐余熱發(fā)成電能夠替代原來(lái)煤、煤氣燒鍋爐發(fā)電，減少灰塵、二氧化硫、一氧化碳等污染物的排放。在配煤原料成本不變的情況下，它能夠改善焦炭質(zhì)量，把M40提高3%到8%，M10能夠降低0.3%到0.5%，可保證焦炭塊度均勻，有利于反應(yīng)后強(qiáng)度增加，在用煤結(jié)構(gòu)上多用劣質(zhì)煤，同時(shí)還能保證優(yōu)質(zhì)煤一樣的強(qiáng)度，增加利潤(rùn)，降低成本。


鵬飛干熄焦項(xiàng)目建有兩套干熄焦裝置，同時(shí)配套鍋爐、輔機(jī)、發(fā)電、循環(huán)水和冷焦等系統(tǒng)。投產(chǎn)后，原先變成水蒸氣擴(kuò)散到空氣中的熱量將被回收用于發(fā)電，供焦化、甲醇等項(xiàng)目使用，不僅降低了能耗和生產(chǎn)成本，也利于資源循環(huán)利用，符合生態(tài)綠色工廠建設(shè)理念。


鵬飛焦化生產(chǎn)基地被國(guó)家工信部評(píng)定為“綠色工廠”，在此次項(xiàng)目建設(shè)中，按照集團(tuán)“5G+智能煤化工”建設(shè)總體規(guī)劃，采用了智能控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)遠(yuǎn)程監(jiān)控、自動(dòng)調(diào)節(jié)，加快5G技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用，創(chuàng)新打造全國(guó)首家5G煤化工企業(yè)。