WHB合成氣制聚酯級乙二醇技術(shù)由中國五環(huán)工程有限公司、華爍科技股份有限公司、鶴壁寶馬（集團）實業(yè)有限公司于2006年開始研發(fā)和驗證，歷經(jīng)催化劑研發(fā)、中試試驗、工程放大補充試驗及工業(yè)化裝置的建設(shè)，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。在歷時14年的開發(fā)過程中，已獲得12項專利授權(quán)，并另有10項專利。

目前，WHB乙二醇技術(shù)已發(fā)展至第三代，即WHB3.0，將應(yīng)用于哈密廣匯國內(nèi)首套荒煤氣年產(chǎn)40萬噸乙二醇項目，該項目計劃于2021年下半年開車運行。WHB3.0在已成功工業(yè)化應(yīng)用的WHB1.0（陽煤深州20萬噸/年）和WHB2.0（內(nèi)蒙古榮興40萬噸/年）的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新性地利用荒煤氣獲得合格的合成氣資源生產(chǎn)乙二醇，即通過轉(zhuǎn)化、變化、低溫甲醇洗、PSA吸附分離等一系列工序，將荒煤氣中價值較高的合成氣組分H2、CO提出，再通過羰化、加氫、精制技術(shù)生產(chǎn)高端化工產(chǎn)品聚酯級乙二醇。同時，在轉(zhuǎn)化過程中將荒煤氣中的有機硫轉(zhuǎn)化成易于回收的H2S，并通過濕法硫回收裝置生產(chǎn)硫磺，做到了對荒煤氣資源的最大化利用，一舉解決荒煤氣資源有效利用的行業(yè)難題。相比煤制乙二醇項目，采用WHB3.0荒煤氣制乙二醇技術(shù)可節(jié)約項目建設(shè)投資30%以上，顯著降低了乙二醇產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高了項目整體盈利能力，而且整套技術(shù)符合綠色新發(fā)展理念，對于促進節(jié)能減排、推進生態(tài)環(huán)境保護有著十分積極的作用。

中國五環(huán)工程有限公司前身是創(chuàng)建于1958年的化學(xué)工業(yè)部第四設(shè)計院，一直在煤化工領(lǐng)域占據(jù)行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略制高點，致力于將工程設(shè)計傳統(tǒng)優(yōu)勢與工藝開發(fā)進行有機結(jié)合。由中國五環(huán)總承包的采用WHB2.0技術(shù)的兗礦集團榮信化工年產(chǎn)40萬噸乙二醇裝置于2019年12月28日成功開車，創(chuàng)造了國內(nèi)合成氣制乙二醇領(lǐng)域在北方嚴寒冬季裝置的首次開車成功用時最短、一次產(chǎn)出合格產(chǎn)品的新記錄。近日，該裝置經(jīng)過連續(xù)72h性能考核，各項指標均達到EPC合同規(guī)定的性能保證值，順利通過性能考核。而且，原料及公用工程消耗等指標在國內(nèi)處于先進水平，乙二醇產(chǎn)品成本顯著低于國內(nèi)同類裝置，具有顯著的市場競爭力。中國五環(huán)在該項目中既是工藝技術(shù)商又是總承包商，經(jīng)受住了來自工藝開發(fā)和設(shè)計、采購施工、裝置試車和開車直至產(chǎn)品性能考核等方面的多重考驗，實現(xiàn)了WHB合成氣制乙二醇項目建設(shè)流程全覆蓋。