7月7日，新天煤化工蓄熱式熱氧化裝置在大修后開車一次成功，為該公司實現(xiàn)“化工生產(chǎn)零排放，綠色發(fā)展零污染”總體環(huán)保發(fā)展目標奠定堅實的基礎。
新天煤化工蓄熱式熱氧化裝置（簡稱RTO裝置）是目前國內(nèi)最大的揮發(fā)性有機化合物處理裝置，其每小時處理量可達72萬立方米，也是國內(nèi)煤化工行業(yè)第一套RTO裝置，其任務是處理低溫甲醇洗裝置尾氣、二氧化碳產(chǎn)品氣及生化池廢氣，同時副產(chǎn)1.5兆帕蒸汽，對廢氣進行綜合利用，減少污染物的排放，避免污染環(huán)境。

為保障此次蓄熱式熱氧化裝置順利開車，新天煤化工凈化車間積極備戰(zhàn)，在檢修時間短，任務重的情況下，凈化車間精心組織，前期通過檢修、安全培訓、排查隱患等，以高度負責的工作態(tài)度，高標準，高質(zhì)量，嚴要求對待每一項檢修任務，按照時間節(jié)點保質(zhì)保量的完成所有檢修項目。

7月7日下午，該公司凈化車間領導現(xiàn)場指導開車，隨著1號燃燒器點火按鈕按下，蓄熱式熱氧化裝置DCS上出現(xiàn)1號RTO爐火焰畫面，現(xiàn)場1號RTO爐觀火控觀察到火焰，標志著1號RTO爐點火成功。操作人員緊接著按下2號、3號、4號、5號、6號燃燒器按鈕，同時DCS上出現(xiàn)相應的火焰畫面，現(xiàn)場RTO爐觀火孔觀察到火焰，至此6臺RTO全部點火成功、實現(xiàn)了“檢修均無事故，實現(xiàn)綠色檢修，開車一次成功”的總體目標。

蓄熱式熱氧化裝置運行后，將完全處理低溫甲醇洗尾氣、二氧化碳產(chǎn)品氣生化池廢氣，解決低溫甲醇洗產(chǎn)生的尾氣和生化池廢氣直接排大氣的弊端，大大降低工業(yè)臭氣，做到零排放、零污染，全面提升伊犁新天煤化工公司的能源清潔生產(chǎn)水平，實現(xiàn)社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的最大化