7月1日，華陸科技EPC總承包的神華榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤炭綜合利用項(xiàng)目（一階段工程）空分裝置1#機(jī)組汽輪機(jī)一次沖轉(zhuǎn)成功，各系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，超速跳車(chē)試驗(yàn)順利完成，項(xiàng)目建設(shè)取得重大進(jìn)展。。

    今天上午5時(shí)，低壓蒸汽引入空分裝置，隨后利用兩級(jí)射汽抽氣器對(duì)空冷器系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，空冷系統(tǒng)泄漏量、真空度等指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及運(yùn)行要求，乏汽及凝液回收系統(tǒng)具備投用條件。10時(shí)整，高壓蒸汽管道暖管溫度達(dá)標(biāo)后開(kāi)啟汽輪機(jī)速關(guān)閥，汽輪機(jī)正式啟機(jī)，經(jīng)過(guò)初級(jí)轉(zhuǎn)速暖機(jī)、升速?zèng)_轉(zhuǎn)、超速保護(hù)等試車(chē)程序，最終達(dá)到4353r/min的跳車(chē)轉(zhuǎn)速，觸發(fā)機(jī)組連鎖保護(hù)系統(tǒng)成功跳車(chē)。沖轉(zhuǎn)過(guò)程中汽輪機(jī)油溫、軸承位移、軸瓦振動(dòng)、機(jī)體膨脹等技術(shù)參數(shù)運(yùn)行正常，機(jī)組各項(xiàng)連鎖邏輯正常運(yùn)轉(zhuǎn)，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)一次成功。

    汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)成功標(biāo)志著神華榆林3*10萬(wàn)Nm3/h(O2)空分裝置核心設(shè)備具備了提供運(yùn)行動(dòng)力的條件，為后續(xù)空壓機(jī)、增壓機(jī)、膨脹機(jī)試車(chē)、冷箱裸冷及產(chǎn)出合格氧氮產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

    神華榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤炭綜合利用項(xiàng)目一階段工程是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤炭綜合利用項(xiàng)目（CTC項(xiàng)目）的先期工程，也是已建成的神華陜西甲醇下游加工項(xiàng)目（SSMTO）配套的生產(chǎn)甲醇原料的項(xiàng)目，總投資136億元，建設(shè)內(nèi)容包括180萬(wàn)噸／年甲醇聯(lián)產(chǎn)40萬(wàn)噸／年乙二醇，由空分、煤氣化、變換、酸性氣體脫除、甲醇合成、硫磺回收和乙二醇等工藝裝置及配套的公用工程、輔助設(shè)施組成，建成后將與SSMTO項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)和管理。

    據(jù)悉，工程選定通用電氣(GE)大激冷高效水煤漿氣化技術(shù)，以推進(jìn)煤炭清潔、綜合、高效利用。項(xiàng)目采用5臺(tái)單系列投煤量達(dá)到3100噸/天(干基)水煤漿激冷流程氣化爐，壓力等級(jí)6.5MPa，配套年產(chǎn)180萬(wàn)噸甲醇(制烯烴)并40萬(wàn)噸乙二醇及下游高附加值產(chǎn)品。甲醇合成為戴維技術(shù)，乙二醇采用上海浦景技術(shù)。

    神華榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤炭綜合利用項(xiàng)目（簡(jiǎn)稱(chēng)CTC項(xiàng)目）2015年3月16日由國(guó)家發(fā)改委正式核準(zhǔn)（發(fā)改能源〔2015〕508號(hào)），項(xiàng)目總投資1200億元。