5月11日，陜西精益化工有限公司制氫生產(chǎn)中心又完成一項(xiàng)重要試車任務(wù)，變換裝置五臺(tái)蒸汽發(fā)生器一次性圓滿完成煮爐工作，為下一步變換裝置順利開車創(chuàng)造了良好的條件。

經(jīng)過前期的條件確認(rèn)和充分準(zhǔn)備，5月8日9時(shí)左右，變換裝置正式開始煮爐工作。過程中，操作人員嚴(yán)格按照方案中確定煮爐時(shí)間表進(jìn)行煮爐，每3小時(shí)進(jìn)行一次爐水堿度化驗(yàn)分析，連續(xù)煮爐5小時(shí)，進(jìn)行5分鐘左右的定期排污，如此往復(fù)。截至5月11日，五臺(tái)蒸汽發(fā)生器陸續(xù)完成煮爐，爐水經(jīng)過多次取樣分析，堿度均達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)志著煮爐工作圓滿完成。接下來，將對變換裝置各蒸汽發(fā)生器排水進(jìn)行檢查，檢查合格后，將對各蒸汽發(fā)生器充水至滿液位并保持為正壓，對蒸汽發(fā)生器進(jìn)行濕法保護(hù)。此次煮爐任務(wù)的一次性完成，加快了制氫生產(chǎn)中心順利投產(chǎn)的步伐。

陜西精益化工50萬噸/年煤焦油深加工多聯(lián)產(chǎn)綜合利用項(xiàng)目，采用專門針對煤焦油特點(diǎn)開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)技術(shù)，核心技術(shù)采用全餾分煤焦油沸騰床加氫提質(zhì)＋固定床加氫裂化組合技術(shù)，以中低溫煤焦油為原料，主要生產(chǎn)芳烴類高附加值化工產(chǎn)品。

項(xiàng)目占地約1200畝，概算投資約46億元。項(xiàng)目于2017年8月正式開工建設(shè)，現(xiàn)已進(jìn)入設(shè)計(jì)掃尾、土建交安、設(shè)備安裝階段，預(yù)計(jì)2019年10月底建成投料試車。

項(xiàng)目主要包括：55萬噸/年煤焦油預(yù)處理裝置、50萬噸/年煤焦油沸騰床加氫裂化裝置、45萬噸/年煤焦油固定床加氫裂化裝置、40萬噸/年石腦油連續(xù)重整裝置、17萬噸/年芳烴抽提裝置、5萬方/小時(shí)煤制氫裝置、5萬方/小時(shí)空分裝置、10萬噸/年甲醇合成裝置，及相關(guān)配套的氫提純（PSA）裝置、硫回收裝置、酚氨回收裝置、儲(chǔ)運(yùn)裝置及其他公輔工程及環(huán)保工程。