4月16日，陜西東鑫垣化工公司新增的反沖洗過濾器投運后，效果立竿見影，反沖洗頻次由10分鐘左右延緩至幾小時，大大降低設(shè)備運行壓力。這意味著加氫裝置反沖洗過濾能力增強1倍，補上制約裝置安全高效運行的一塊短板。

東鑫垣公司加氫裝置的原料油和氫氣在高溫、高壓和催化劑作用下發(fā)生反應(yīng)，加工為輕質(zhì)化煤焦油產(chǎn)品。反沖洗過濾器是原料油進(jìn)入加氫裝置的第一道關(guān)口，主要負(fù)責(zé)將原料油中的雜質(zhì)過濾。

隨著裝置不斷提產(chǎn)、提負(fù)荷，原設(shè)計反沖洗過濾器能力達(dá)到極限，操作人員必須提高反沖洗頻次保證原料油過濾效果，但這只是權(quán)宜之計。為緩解設(shè)備運行壓力，保障原料油過濾效果，東鑫垣公司用短短1個月時間，迅速采購1套反沖洗過濾器，并自主完成機電安裝、防腐保溫等工作。

該公司相關(guān)技術(shù)人員表示，新設(shè)備與原設(shè)備并聯(lián)運行后，相當(dāng)于反沖洗過濾能力增大1倍，既破除了生產(chǎn)運行瓶頸，為再提產(chǎn)打下基礎(chǔ)，又避免雜質(zhì)進(jìn)入加氫裝置，有利于保護催化劑。