3月下旬全面復工以來，陜西精益化工有限公司在繼續(xù)加強疫情防控的同時，全力以赴開展50萬噸/年煤焦油深加工多聯(lián)產(chǎn)綜合利用項目工程掃尾，推進裝置試車，按下了項目建設和裝置試車的“快進鍵”，全面進入沖刺階段，為6月底全面投料試生產(chǎn)奠定堅實基礎。

目前，該公司項目現(xiàn)場施工人員3000多人，按照施工計劃優(yōu)化管控模式，強化激勵措施，不斷投入設備機具，加班加點開展工作。工程量已完成96%，其中土建基本結(jié)束，設備安裝基本完成，制氫熱回收裝置、制氫PSA裝置、油品預處理裝置、油品PSA裝置已具備中交條件，除冷凍站外所有壓縮機具備單機試車條件。

裝置試車方面，該公司生產(chǎn)系統(tǒng)自加壓力，每天開展“三查四定”尾項檢查，與施工單位每晚開會對接，確保施工協(xié)調(diào)重點突出、高效推進。目前，管道吹掃試壓沖洗、設備內(nèi)件檢查，機組試車等正按計劃有序推進，大型機組試車、管道吹掃取得重大進展。56項公用外管網(wǎng)中49項已完成吹掃、沖洗且具備投用條件；裝置界區(qū)內(nèi)具備吹掃條件的管道全部吹掃完成。單機試車方面，28臺往復式壓縮機其中12臺已完成試機，其余16臺計劃在4月20日前完成試機。

為確保各項工作順利有序推進，該公司定期召開試車指揮部會議、項目工程例會、生產(chǎn)調(diào)度會、機組試車協(xié)調(diào)會，緊盯任務目標不放松，堅持問題導向，以中交促收尾，以試車促中交，進一步細化各裝置中交、試車計劃，催化劑裝填計劃，落實開車隊及開車專家組到廠計劃等，全力推進項目建設、裝置試車各項工作。

預計到4月底，土建工程全部完成，消防水系統(tǒng)、成品罐區(qū)、公用外管網(wǎng)等公用系統(tǒng)將全部投用，空分、凈化、甲醇合成、甲醇精餾、油品預處理、PSA等多個裝置將完成中交。屆時，單機試車將逐漸向系統(tǒng)聯(lián)動試車過渡。

據(jù)悉，陜西精益化工有限公司煤焦油深加工多聯(lián)產(chǎn)綜合利用項目是目前國內(nèi)首套大型化的煤基芳烴生產(chǎn)線，全面系統(tǒng)的實現(xiàn)了煤炭分質(zhì)、深度利用，是一套煤炭轉(zhuǎn)化利用的新型產(chǎn)業(yè)化路線。項目總投資46億元，建成達產(chǎn)后，年平均銷售收入約45億元，上繳稅費6億余元，可解決就業(yè)1000余人，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。該項目建設地點為陜西省神木市錦界工業(yè)園區(qū)，建設規(guī)模為動力站包括3×240t/h高溫高壓荒煤氣混合燃燒循環(huán)流化床鍋爐、2×50兆瓦高溫高壓直接空冷雙抽凝汽式汽輪機、2×60兆瓦空冷發(fā)電機及其他配套附屬系統(tǒng)范圍內(nèi)的土建和安裝工程等。

項目主要包括55萬噸/年煤焦油預處理裝置、50萬噸/年煤焦油沸騰床加氫裂化裝置、45萬噸/年煤焦油固定床加氫裂化裝置、40萬噸/年石腦油連續(xù)重整裝置、17萬噸/年芳烴抽提裝置、5萬方/小時煤制氫裝置、5萬方/小時空分裝置、10萬噸/年甲醇合成裝置，及相關配套的氫提純（PSA）裝置、硫回收裝置、酚氨回收裝置、儲運裝置及其他公輔工程及環(huán)保工程。