1月8日，2020年中國煤化工信息化技術(shù)交流會暨裝備展示會在北京召開。來自信息技術(shù)方面的專家以及煤化工企業(yè)的代表共同就煤化工產(chǎn)業(yè)如何更快地實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級進(jìn)行了深入交流，并達(dá)成共識。專家一致認(rèn)為，新一代信息技術(shù)與煤化工行業(yè)的深度融合，將有力支撐煤化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)本質(zhì)安全、降本增效、綠色低碳、卓越運營的發(fā)展目標(biāo)。

　　產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型需要新引擎

　　經(jīng)過十幾年的發(fā)展，我國煤化工取得了長足的發(fā)展，基本形成了具有中國特色的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)。石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院黨委書記顧宗勤表示：“‘十一五’以來，我國現(xiàn)代煤化工在核心技術(shù)工程化、關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化和大型示范項目商業(yè)化等方面取得了舉世矚目的成就，多項現(xiàn)代煤化工技術(shù)取得了突破，在很多領(lǐng)域處于世界領(lǐng)先地位。”

　　他認(rèn)為，“十四五”期間，我國油品、天然氣和烯烴、芳烴(PX)、乙二醇等化學(xué)品需求仍將保持較快的增長，因此我國煤化工產(chǎn)品的市場空間依然很大，煤制油、煤制氣、煤制烯烴、煤制乙二醇等煤制化學(xué)品產(chǎn)業(yè)將有進(jìn)一步發(fā)展的機會。“十四五”煤化工的發(fā)展方向是以技術(shù)創(chuàng)新為核心，通過創(chuàng)新來提高產(chǎn)業(yè)競爭力，而技術(shù)創(chuàng)新的一個重要方面是就是提升行業(yè)的信息化、數(shù)字化、智能化水平。

　　中國機械工業(yè)聯(lián)合會能源互聯(lián)網(wǎng)分會秘書長肖亞平提出：“煤化工行業(yè)技術(shù)的發(fā)展，在很大程度上得益于產(chǎn)業(yè)與信息技術(shù)的全面融合。信息化的支撐作用正在日益凸顯，在役設(shè)備物聯(lián)化、控制系統(tǒng)智能化、業(yè)務(wù)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化、銷售采購電商化等發(fā)展趨勢已經(jīng)在煤化工行業(yè)企業(yè)得到充分體現(xiàn)，信息技術(shù)已經(jīng)融入煤化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全流程。隨著人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等新一代技術(shù)的逐步成熟，煤化工行業(yè)信息化的內(nèi)涵和外延也將進(jìn)一步得到深化和拓展，新一代信息技術(shù)與煤化工產(chǎn)業(yè)的融合成為推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新引擎。”

　　“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，既是順應(yīng)產(chǎn)業(yè)升級的客觀趨勢，也是企業(yè)自身提質(zhì)增效的內(nèi)在要求，是提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力的必由之路。”石化盈科信息技術(shù)有限責(zé)任公司咨詢規(guī)劃部副總經(jīng)理劉暄表示。

　　新技術(shù)應(yīng)用正當(dāng)時

　　新一代信息化技術(shù)正在成為煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新引擎，人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等與煤化工產(chǎn)業(yè)的深度融合，可以幫助企業(yè)挖掘潛在的資產(chǎn)價值，降低成本，節(jié)能減排，獲得產(chǎn)品價值的最大化，進(jìn)而提升企業(yè)競爭力。多位來自信息技術(shù)領(lǐng)域的專家用實例證實了這一點。

　　華為近年來一直在致力于將5G、人工智能等先進(jìn)的信息技術(shù)與傳統(tǒng)的制造業(yè)進(jìn)行融合，推動我國制造業(yè)優(yōu)化升級。華為技術(shù)有限公司中國區(qū)制造行業(yè)總監(jiān)孫大鵬認(rèn)為，5G與人工智能技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用推廣正當(dāng)其時，隨著云計算、大數(shù)據(jù)的廣泛普及和應(yīng)用，目前人工智能已經(jīng)擺脫了計算能力和數(shù)據(jù)的制約，迎來新的發(fā)展機遇。而5G通信技術(shù)的成熟也為煤化工企業(yè)實現(xiàn)人、物、云的鏈接提供了可能，為企業(yè)獲取有效數(shù)據(jù)并實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動奠定了基礎(chǔ)。

　　據(jù)孫大鵬介紹，依托這些新技術(shù)，華為將人工智能技術(shù)與焦化行業(yè)先進(jìn)的配煤機理結(jié)合，并結(jié)合工業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行建模，為一家焦化企業(yè)提供了智能配煤方案，使噸配煤成本降低0.5%~3%。若按全國的焦化用煤計算，每年可以節(jié)省40億~50億元的成本，經(jīng)濟效益十分可觀。

　　陜西安源科技有限公司多年來也一直在推動數(shù)字化技術(shù)在煤化工企業(yè)的落地應(yīng)用。該公司負(fù)責(zé)人介紹，公司通過生產(chǎn)數(shù)字化技術(shù)(3D+GIS)，建設(shè)了先進(jìn)運營管理平臺、自動化工程平臺，通過生產(chǎn)裝備和產(chǎn)線的升級改造以及六大系統(tǒng)的應(yīng)用，幫助客戶實現(xiàn)了自動化、模型化和可視化生產(chǎn)，大大提升了生產(chǎn)、設(shè)備、供應(yīng)鏈、能源、安環(huán)等方面的管控和應(yīng)急指揮效率。

　　ABB(中國)有限公司能源工業(yè)部的張銀鋒表示，提高勞動效率和生產(chǎn)效率、有效降低安全環(huán)保風(fēng)險、降低能耗物耗、提高經(jīng)濟效益，是ABB為企業(yè)提供解決方案時著重要考慮的幾個因素。通過將生產(chǎn)過程、現(xiàn)場作業(yè)與信息化、自動化、智能化應(yīng)用高度融合，ABB成功將一家工廠的全廠大修周期從1年延長至3年，極大降低了企業(yè)維修成本。

　　把握智能升級的核心內(nèi)涵

　　會上多位專家強調(diào)，煤化工行業(yè)的智能化升級的關(guān)鍵是充分理解智能制造的核心要義。

　　在劉暄看來，智能制造就是一種新型的制造模式。而無論是人工智能、大數(shù)據(jù)還是物聯(lián)網(wǎng)、云計算，所有新技術(shù)應(yīng)用的最終目的還是要回歸到煤化工產(chǎn)業(yè)所追求的本質(zhì)安全、降本增效、綠色低碳、卓越運營上。

　　劉暄表示，通過深化智能制造全環(huán)節(jié)、全要素應(yīng)用，可以為煤化工企業(yè)賦值、賦智、賦能。以激活與重構(gòu)價值鏈、產(chǎn)業(yè)鏈價值體系為內(nèi)核，可以為客戶賦值;通過以數(shù)據(jù)驅(qū)動、將工業(yè)機理和專家經(jīng)驗的融合創(chuàng)新方式為企業(yè)賦智;通過以核心工業(yè)軟件在智能制造全環(huán)節(jié)、全要素的深入應(yīng)用為企業(yè)賦能。

　　數(shù)字孿生是煤化工企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵基礎(chǔ)。劍維軟件技術(shù)(上海)有限公司高級業(yè)務(wù)顧問范鵬超表示：”煤化工企業(yè)要想實現(xiàn)真正的智能制造，需要實現(xiàn)全生命周期的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。這個過程以數(shù)字孿生為基礎(chǔ)，從工藝創(chuàng)新、工程設(shè)計、采購管理、施工管理、試車交付及生產(chǎn)運營的數(shù)字化，一個都不能少。工程數(shù)據(jù)中心、運行數(shù)據(jù)中心和管理數(shù)據(jù)中心的建立，可深度支持工廠資產(chǎn)生命周期數(shù)字化轉(zhuǎn)型，讓企業(yè)對自身的資產(chǎn)做到家底清、情況明、有人管，幫助企業(yè)改變商業(yè)模式，并產(chǎn)生新的價值。”