中科費(fèi)托合成油技術(shù)及催化劑成功用于神華寧煤400萬噸/年、山西潞安100萬噸/年和內(nèi)蒙古杭錦旗100萬噸/年等3個百萬噸級煤制油商業(yè)示范裝置和2個16萬噸/年煤制油示范裝置�？傆�(jì)產(chǎn)能632萬噸油品/年，占國內(nèi)煤制油市場80%以上市場份額。上述裝置均實(shí)現(xiàn)了滿（超）負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行。以下是幾套裝置的情況。

    神華寧煤400萬噸煤制油采用寧煤爐粉煤氣化，前置廢鍋+兩段低水汽比耐硫變換工藝，魯奇低溫甲醇洗凈化，中科中溫漿態(tài)床F-T合成及產(chǎn)品加工技術(shù)。2016年12月開車。2017年12月實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷運(yùn)行。這是中科漿態(tài)床合成油技術(shù)在內(nèi)蒙古伊泰16萬噸/年煤間接液化制油、山西潞安16萬噸/年煤制油之后首次百萬噸放大應(yīng)用。                                      

    內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司120萬噸/年精細(xì)化學(xué)品示范項(xiàng)目采用中科高溫漿態(tài)床中溫費(fèi)托合成技術(shù)和航天長征粉煤加壓氣化技術(shù)。2017年7月7日一次性試車成功，打通全流程，產(chǎn)出合格產(chǎn)品。同年9月14日，全裝置進(jìn)氣量達(dá)到設(shè)計(jì)滿負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)了100天內(nèi)從投料達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行的優(yōu)異成績。

    山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目采用殼牌粉煤氣化、凈化、PSA尾氣制氫，中科合成油鐵基高溫漿態(tài)床F-T合成油技術(shù)，鐵基油品加工、鈷基油品加工等技術(shù)，年產(chǎn)117.69萬噸油品。2017年12月打通全流程。2018年 9月，兩條生產(chǎn)線全流程滿負(fù)荷運(yùn)行。

    山西潞安集團(tuán)16萬噸煤基合成油示范項(xiàng)目采用中科院山西煤化所的F-T合成技術(shù)，選用鈷基固定床和鐵基漿態(tài)床合成反應(yīng)器。2008年開車。

    內(nèi)蒙古伊泰16萬噸/年煤間接液化示范項(xiàng)目采用西北院的多元料漿氣化技術(shù)，中科院山西煤化所與伊泰共同開發(fā)的煤基漿態(tài)床合成油技術(shù)，2009年建成。