經(jīng)過近兩年建設(shè)，11月25日上午11時(shí)30分，中國化學(xué)工程六化建承建的浙江石化4000萬噸/年煉化一體化項(xiàng)目一期工程320萬噸/年延遲焦化裝置順利投產(chǎn)，當(dāng)日產(chǎn)品質(zhì)量全面合格，當(dāng)天實(shí)現(xiàn)T0101C塔除焦成功，創(chuàng)下國內(nèi)同類裝置投產(chǎn)過程最短記錄；11月26日，煤焦制氣裝置成功產(chǎn)出合格氫氣并外送，浙石化煉化一體化項(xiàng)目一期工程工程駛?cè)肴�面投產(chǎn)的快車道。


據(jù)悉，兩套裝置位于浙江省舟山綠色石化基地內(nèi)，是中國（浙江）自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)建設(shè)的重大項(xiàng)目——浙江石化煉化一體化項(xiàng)目一期工程的配套裝置。


延遲焦化裝置作用是把原料分餾出富氣、汽油、柴油、輕重蠟油等產(chǎn)品，產(chǎn)生的焦炭經(jīng)水力除焦系統(tǒng)切割成石焦油運(yùn)輸輸送至下游裝置作為燃料使用。
煤焦制氣裝置是為氫裂化裝置及渣油加氫處理裝置提供200000標(biāo)方/小時(shí)工業(yè)氫氣，為全廠提供480000標(biāo)方/小時(shí)燃料氣。


在今年項(xiàng)目建設(shè)期間，六化建各參建單位共同克服了孤島施工環(huán)境惡劣、圖紙到位遲、材料到貨慢等難關(guān)，放棄了休假和與家人團(tuán)聚的機(jī)會(huì)，在延遲焦化裝置全面實(shí)施精細(xì)化管理，優(yōu)化了安裝、調(diào)試流程；在煤焦制氣裝置建設(shè)過程中，共完成管道焊接80萬吋徑，鋼結(jié)構(gòu)安裝2.4萬噸、設(shè)備安裝755臺(tái)（套），敷設(shè)電纜145萬米，此外成立了試壓小組，以工藝管道試壓來促進(jìn)項(xiàng)目掃尾工作，打好項(xiàng)目建設(shè)最后的攻堅(jiān)戰(zhàn)。目前，兩套裝置運(yùn)轉(zhuǎn)順利，獲得了業(yè)主的好評(píng)。