11月23日，內蒙古久泰新材料公司年產100萬噸乙二醇項目硫回收機柜間順利完成封頂，標志著硫回收界區(qū)內土建施工基本完成，轉向鋼結構與設備安裝階段。

    硫回收裝置采用山東三維石化工程股份有限公司自主開發(fā)的硫磺回收工藝技術，采用制硫爐內高溫 Claus 反應+兩級低溫催化 Claus 反應+加氫還原+選擇性氧化硫回收工藝。

    內蒙古久泰新材料有限公司年產100萬噸乙二醇項目位于呼和浩特托克托工業(yè)園，總占地面積2565畝，項目總投資133億元，其中美國空氣產品公司（AP公司）投資48億元，承建空分、氣化等界區(qū)。

    內蒙古久泰新材料公司一期項目建設規(guī)模為年產100萬噸乙二醇，項目采用航天粉煤氣化和shell殼牌氣化工藝技術、低溫甲醇洗工藝技術及世界先進的Davy公司甲醛氫羧基化工藝技術生產乙二醇。為滿足全廠工藝裝置對大量蒸汽的需求，保證化工裝置可靠運行，配套建設4×460t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐及其配套設施，作為該化工項目的蒸汽生產設施。項目建設期3年，計劃2020年試車，2021年正式投產。