11月15日,由中化十六建新疆分公司承建的新疆天業(yè)匯合新材料有限公司年產(chǎn)100萬噸合成氣制乙二醇項目的空分裝置完成單套功率62772KW抽凝式汽輪機一次性沖轉(zhuǎn)成功,為全廠順利開車和產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)乙二醇打下了堅實的基礎(chǔ)。
該裝置為2套90000Nm³/h空分裝置,單套裝置制氧能力為90000Nm³/h,制氮能力為40000Nm³/h,能耗達到世界領(lǐng)先水平,是目前新疆地區(qū)規(guī)模最大、生產(chǎn)能力最強、技術(shù)最優(yōu)的空分裝置。
汽輪機試車前,項目部精心組織,密切配合業(yè)主進行了高壓蒸汽暖管、汽輪機管道抽真空、蒸汽暖軸等工作。試車時進入汽輪機的主蒸汽升溫至476℃,升壓至8.8MPa,開啟速關(guān)閥啟動汽輪機。汽輪機轉(zhuǎn)速上升至第一怠速(1080r/min),預(yù)熱3min后,自動加速至臨界轉(zhuǎn)速(2245r/min)時,機組出現(xiàn)短暫振幅(20μm)后加速平穩(wěn)運行。當汽輪機達到工作轉(zhuǎn)速(4498r/min),平穩(wěn)運行10min后,進行超速試驗。汽輪機沖轉(zhuǎn)至4744r/min時,電超速保護系統(tǒng)自動脫扣跳車,標志著汽輪機一次性試車圓滿成功。
新疆天業(yè)匯合新材料有限公司60萬噸/年煤制乙.醇項目采用北京清創(chuàng)晉華科技有限公司水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐(晉華爐3.0)技術(shù),氣化壓力6. 2MPAG,單爐生產(chǎn)有效氣97000Nm3/h(CO+H2),氣化裝置采用三開一備東華工程科技股份有限公司進行工程化設(shè)計。
新疆天業(yè)(集團)有限公司100萬噸/年合成氣制乙二醇一期工程60萬噸/年乙二醇項目總投資799,721.60萬元,建設(shè)地址位于新疆石河子十戶灘新材料工業(yè)園區(qū)(147團),項目于2017年8月開工建設(shè),按照計劃,該項目將于2019年10月底全面完成安裝任務(wù),整個生產(chǎn)系統(tǒng)將于年底全面建成投產(chǎn)。項目氣化技術(shù)2017年10月與山西陽煤化工機械(集團)有限公司簽約四臺/套6.5MPa晉華爐3.0,核心工藝采用高化學(xué)合成氣制乙二醇專利技術(shù)。
新疆天業(yè)(集團)有限公司目前擁有25萬噸合成氣制乙二醇生產(chǎn)能力,一期5萬噸,二期20萬噸陸續(xù)投產(chǎn)。二期項目位于新疆石河子北工業(yè)區(qū),建設(shè)20萬噸/年乙二醇和17萬噸/年BDO項目,以新疆天業(yè)化工園區(qū)電石爐尾氣為原料進行綜合利用。