11月15日，由中化十六建新疆分公司承建的新疆天業(yè)匯合新材料有限公司年產(chǎn)100萬噸合成氣制乙二醇項目的空分裝置完成單套功率62772KW抽凝式汽輪機一次性沖轉(zhuǎn)成功，為全廠順利開車和產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)乙二醇打下了堅實的基礎(chǔ)。

    該裝置為2套90000Nm³/h空分裝置，單套裝置制氧能力為90000Nm³/h，制氮能力為40000Nm³/h，能耗達到世界領(lǐng)先水平，是目前新疆地區(qū)規(guī)模最大、生產(chǎn)能力最強、技術(shù)最優(yōu)的空分裝置。

    汽輪機試車前，項目部精心組織，密切配合業(yè)主進行了高壓蒸汽暖管、汽輪機管道抽真空、蒸汽暖軸等工作。試車時進入汽輪機的主蒸汽升溫至476℃，升壓至8.8MPa，開啟速關(guān)閥啟動汽輪機。汽輪機轉(zhuǎn)速上升至第一怠速（1080r/min），預(yù)熱3min后，自動加速至臨界轉(zhuǎn)速（2245r/min）時，機組出現(xiàn)短暫振幅（20μm）后加速平穩(wěn)運行。當汽輪機達到工作轉(zhuǎn)速（4498r/min），平穩(wěn)運行10min后，進行超速試驗。汽輪機沖轉(zhuǎn)至4744r/min時，電超速保護系統(tǒng)自動脫扣跳車，標志著汽輪機一次性試車圓滿成功。

    新疆天業(yè)匯合新材料有限公司60萬噸/年煤制乙.醇項目采用北京清創(chuàng)晉華科技有限公司水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐(晉華爐3.0)技術(shù)，氣化壓力6. 2MPAG，單爐生產(chǎn)有效氣97000Nm3/h(CO+H2)，氣化裝置采用三開一備東華工程科技股份有限公司進行工程化設(shè)計。
    新疆天業(yè)(集團)有限公司100萬噸/年合成氣制乙二醇一期工程60萬噸/年乙二醇項目總投資799，721.60萬元，建設(shè)地址位于新疆石河子十戶灘新材料工業(yè)園區(qū)(147團)，項目于2017年8月開工建設(shè)，按照計劃，該項目將于2019年10月底全面完成安裝任務(wù)，整個生產(chǎn)系統(tǒng)將于年底全面建成投產(chǎn)。項目氣化技術(shù)2017年10月與山西陽煤化工機械(集團)有限公司簽約四臺/套6.5MPa晉華爐3.0，核心工藝采用高化學(xué)合成氣制乙二醇專利技術(shù)。
    新疆天業(yè)(集團)有限公司目前擁有25萬噸合成氣制乙二醇生產(chǎn)能力，一期5萬噸，二期20萬噸陸續(xù)投產(chǎn)。二期項目位于新疆石河子北工業(yè)區(qū)，建設(shè)20萬噸/年乙二醇和17萬噸/年BDO項目，以新疆天業(yè)化工園區(qū)電石爐尾氣為原料進行綜合利用。