今年是陜西煤業(yè)化工集團成立15周年。最新數(shù)據(jù)顯示,該集團前三季度累計實現(xiàn)營業(yè)收入2207億元,同比增加182億元,增幅8.96%;實現(xiàn)利潤114.7億元,同比增加12.85億元,增幅12.62%,繼續(xù)顯示了良好的成長性。
為回顧總結(jié)集團成立以來取得的巨大成就,展現(xiàn)當(dāng)前高質(zhì)量發(fā)展探索中的最新亮點,陜煤集團近日舉辦了新聞媒體走進陜煤集團活動。本報記者受邀走進陜煤集團陜北片區(qū)各單位,實地走訪了榆北煤業(yè)公司、陜北礦業(yè)公司、榆林化學(xué)公司、神木煤化工公司等能源化工企業(yè),對陜煤新面貌有了更系統(tǒng)直觀的了解。
榆北煤業(yè):
智慧礦井立標(biāo)桿
作為榆林眾多煤炭企業(yè)之一的陜煤集團榆北煤業(yè)公司,是當(dāng)?shù)乇姸嗝浩笾惺滞怀龅囊患。該公司?0年時間實現(xiàn)了從“0”到“1”的轉(zhuǎn)變。從項目建設(shè)初期,滿眼的黃沙和一排排彩鋼房到2018年小保當(dāng)一號及曹家灘礦井實現(xiàn)聯(lián)合試運轉(zhuǎn),完成煤炭產(chǎn)量1000萬噸,2019年在小保當(dāng)二號礦井建成投運的基礎(chǔ)上,完成煤炭產(chǎn)量3000萬噸。公司經(jīng)營數(shù)據(jù)顯示,截至8月,榆北煤業(yè)今年累積完成投資149.43億元,2019年前三季度累計生產(chǎn)煤炭2205萬噸,上半年已實現(xiàn)利潤19.5億元,全年利潤預(yù)計達到30億元,預(yù)計2020年利潤可達近100億元。
華麗轉(zhuǎn)變的背后,離不開眾多榆北人的堅守,離不開陜煤集團的大力支持,離不開企業(yè)一直奉行的打造中國領(lǐng)先智能化企業(yè)的理念和初心。
榆北煤業(yè)董事長肖緒才告訴記者:“公司成立以來,緊緊圍繞建設(shè)千萬噸級礦井群和國家智慧礦區(qū)的戰(zhàn)略目標(biāo),始終把建設(shè)智慧礦井作為自己的逐夢理想。”公司在建設(shè)之初就搭建好智慧礦山建設(shè)框架,致力于實現(xiàn)各個生產(chǎn)部分無縫隙鏈接,將煤礦建設(shè)成會思考、能決策的機器人。礦井建成以后,以大數(shù)據(jù)分析融合人工智能技術(shù),配套先進的大型設(shè)備,將工業(yè)化與信息化進行深度融合。榆北曹家灘目前已完成管控平臺、安全生產(chǎn)信息共享平臺、智能化綜采工作面系統(tǒng)以及其他子系統(tǒng)建設(shè),小保當(dāng)公司已完成24個子系統(tǒng)以及三大平臺、兩大中心的建設(shè)。
“10年前的出發(fā)讓不可能成為可能,10年后的再出發(fā),沒有什么做不到。再出發(fā),我們將創(chuàng)造屬于中國、屬于世界的神話。”肖緒才自信滿滿地展望未來,榆北煤業(yè)將積極與華為、阿里巴巴等國內(nèi)智能化巨頭企業(yè)合作,持續(xù)推動智慧化礦山建設(shè),將智慧滲透到生產(chǎn)運營的方方面面,除了進一步提升智慧礦山水平,還將實現(xiàn)無人超市、智慧餐廳、智慧門禁、人臉識別、智能安防等管理功能。
陜北礦業(yè):
雙創(chuàng)并舉謀轉(zhuǎn)型
新陜北礦業(yè)公司2018年4月由原陜北礦業(yè)公司(1988年成立)和神南礦業(yè)公司(2008年成立)合并組建而成。該公司貫徹落實陜煤集團以煤為基、能才并進、技融雙驅(qū)、蛻變轉(zhuǎn)型的發(fā)展戰(zhàn)略,近年來堅持創(chuàng)新實踐、創(chuàng)業(yè)并舉,走出了一條煤炭企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的雙創(chuàng)新路徑。
據(jù)介紹,該公司共設(shè)有8個創(chuàng)客總站、83個創(chuàng)客分站以及17個技能大師工作室,12人獲評省部級工匠技能大師,全員創(chuàng)新參與率80%。自2016年以來,公司累計完成創(chuàng)新項目8100余項、科研項目116項、核心知識產(chǎn)權(quán)20余項,擁有2個研發(fā)中心、300項專利,創(chuàng)新碩果累累。
為解決大采高生產(chǎn)、長距離運輸、薄煤層開采、采煤沉陷區(qū)治理、企業(yè)綜合管理等一系列技術(shù)和管理難題,陜北礦業(yè)公司培育了一批又一批創(chuàng)新成果。其中,下屬公司檸條塔礦業(yè)公司研發(fā)的“110-N00工法”成功迭代了1830年以來英國的“121”采煤工藝體系,實現(xiàn)了無煤柱、無采面巷道掘進,研究成果達國內(nèi)首創(chuàng)、國際領(lǐng)先水平,是未來煤炭行業(yè)最有前景的技術(shù)之一。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,僅今年1~5月,陜北礦業(yè)公司職工申報的雙創(chuàng)項目累計產(chǎn)生經(jīng)濟效益1.53億元。
為破解煤炭行業(yè)設(shè)備庫存積壓的老大難問題,該公司創(chuàng)造性地推出了“煤亮子”在線平臺,成為全國首家也是目前唯一的專注于煤炭生產(chǎn)綜合服務(wù)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,被譽為煤炭生產(chǎn)服務(wù)業(yè)的“京東”。下屬公司神南產(chǎn)業(yè)公司陳星霖經(jīng)理介紹說,“煤亮子”平臺于2016年11月開始正式上線,經(jīng)過近2年的摸索運行,目前平臺已經(jīng)服務(wù)周邊500千米半徑,合作煤礦和設(shè)備廠家達到515家,年交易額達到10.23億元。平臺致力于打造“4+1”服務(wù),即生成運營服務(wù)、設(shè)備物資服務(wù)、專業(yè)技術(shù)服務(wù)、人力資源服務(wù)及金融服務(wù),形成產(chǎn)品銷售有市場、降本增效有保障、技術(shù)升級有支持、匯款及時有渠道、資金周轉(zhuǎn)有途徑的煤炭生產(chǎn)專業(yè)化服務(wù)生態(tài)鏈。
榆林化學(xué):
煤基新材料謀新路
榆林化學(xué)有限責(zé)任公司成立于2017年,屬陜煤集團全資子公司,擔(dān)負著陜煤集團煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目的規(guī)劃、建設(shè)以及運營。目前,項目整體處于建設(shè)階段,建設(shè)當(dāng)中的煤制180萬噸/年乙二醇和1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項目堪稱全球最大。估算總投資達1150億元,年轉(zhuǎn)化煤炭超過2000萬噸。
建設(shè)伊始,榆林化學(xué)已確定其發(fā)展思路:發(fā)展煤基新材料,聚焦汽車材料、建筑裝飾材料和紡織材料三大領(lǐng)域,致力于打造完整產(chǎn)業(yè)鏈條,帶動陜北能源化工基地在這三大領(lǐng)域形成全球性競爭優(yōu)勢。
王會民總經(jīng)理介紹說,項目致力于打破煤化工和石油化工瓶頸,實現(xiàn)煤化工和石油化工的深度融合,由生產(chǎn)常規(guī)大宗原料向生產(chǎn)新材料進一步轉(zhuǎn)化,最終,實現(xiàn)向精細化、高端化、專業(yè)化轉(zhuǎn)型。同時,以“基礎(chǔ)+高端”“4字方針”實現(xiàn)大宗原料和高端材料的兼顧;A(chǔ)是指發(fā)揮煤炭資源成本優(yōu)勢,吸引下游產(chǎn)業(yè)聚集;高端是指適度延伸產(chǎn)業(yè)鏈,有選擇地進入高端精細化工產(chǎn)品領(lǐng)域。同時,在項目技術(shù)使用上,應(yīng)用了陜煤集團自主研發(fā)的粉煤熱解技術(shù)、懸浮床加氫技術(shù)及與他人合作開發(fā)的先進粉煤氣化技術(shù),還引進了國際國內(nèi)多條先進工藝路線,以先進可靠地技術(shù)保障工程順利進行。
神木煤化工:
清潔高效筑“藍天”
神木煤化工產(chǎn)業(yè)有限公司主要承擔(dān)陜煤集團在榆林地區(qū)煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重任,是從事煤炭清潔高效分質(zhì)綜合利用及煤化工技術(shù)研發(fā)、轉(zhuǎn)讓、服務(wù)為一體的新型煤化工企業(yè)。公司以打造循環(huán)經(jīng)濟特色鮮明的新型煤化工企業(yè)為目標(biāo),基本形成了年產(chǎn)蘭炭575萬噸、煤焦油32萬噸和年處理煤焦油112萬噸、生產(chǎn)燃料油83萬噸、電石70萬噸、石灰50萬噸以及發(fā)電裝機475兆瓦的綜合生產(chǎn)能力。
該公司董事長毛世強介紹說:“我們與大型化工民營化工企業(yè)還存在顯著差異,因此主要致力于走差異化發(fā)展路線。”因此,公司在成立之初就始終秉承綠色、高效、和諧、共贏的發(fā)展理念,堅定不移走清潔高效分質(zhì)綜合利用之路,先后整合控股了6家企業(yè),參股了2家企業(yè),形成了塊煤(粉煤)—蘭炭(粉焦)—煤氣(煤矸石)發(fā)電—電石—熱力—煤焦油深加工—燃料油—精細化工產(chǎn)品為一體的特色循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。
通過綠色發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新有機結(jié)合,公司不斷引進新技術(shù)、新工藝、新材料,先后取得并應(yīng)用了煤焦油加氫廢氣回收利用、低階粉煤熱解、煤焦油全餾分加氫多產(chǎn)中間餾分油成套工業(yè)技術(shù)(FTH)、粉煤回轉(zhuǎn)熱解制取無煙煤工藝技術(shù)等100多項專利技術(shù)。其中,F(xiàn)TH技術(shù)被認(rèn)定為“世界首創(chuàng)、居領(lǐng)先水平”。
公司圍繞廢水處理問題,針對煤炭分質(zhì)清潔利用的特點,對高濃度有機廢水中的含硫、含油、含氨廢水和濃鹽水等進行三級處理,并將處理過的中水回用,進行蘭炭熄焦,有效去除了蘭炭中的硫化物、碳氧化物、酚、焦油等有機污染物,從而生產(chǎn)出清潔的蘭炭產(chǎn)品,產(chǎn)品成功打入京津冀地區(qū)及雄安新區(qū),成為治霾利器。同時,按照綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展的要求,公司著力對沸騰爐蘭炭尾氣—凈化灰混燒系統(tǒng)、火炬系統(tǒng)燃氣回收系統(tǒng)及煤氣冷凝水蒸氨系統(tǒng)等進行綠色改造,使企業(yè)真正做到了變廢為寶、吃干榨盡,實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。