9月20日，潞安集團(tuán)召開茂金屬聚α-烯烴(mPAO)裝置投料試車推進(jìn)會。集團(tuán)黨委副書記、總經(jīng)理劉俊義，副總經(jīng)理馬軍祥，中科院上海高研院綠色化學(xué)工程技術(shù)研究與發(fā)展中心主任李久盛，以及集團(tuán)煤化工發(fā)展管理處、煤基合成油公司、太行潤滑油公司相關(guān)負(fù)責(zé)人、技術(shù)專家參加會議。

茂金屬催化劑制低粘度PAO中試項目利用中科院上海高等研究院研發(fā)的茂金屬催化劑，依托潞安集團(tuán)煤制α-烯烴為原料，于2017年11月開工。目前項目施工已趨于尾聲，試車前的各項準(zhǔn)備工作正在有序推進(jìn)，預(yù)計年內(nèi)順利通過驗收。

該項目是山西省重大科技專項、中國首套茂金屬催化劑制低粘度PAO中試裝置、全球首例煤基PAO裝置，對大幅度改善煤基合成油產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)性，擺脫國外原料依賴，為國內(nèi)高檔潤滑油的調(diào)和生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油資源，具有非常高的現(xiàn)實意義和經(jīng)濟(jì)價值。

國外有關(guān)PAO和茂金屬PAO(mPAO)生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)起步早，世界各大公司如�？松�美孚、雪佛龍公司、日本出光美孚、科聚亞、英力士、BP等都有自己的專利。受生產(chǎn)工藝、催化劑和上游原料供應(yīng)的制約，中國在PAO合成方面一直處于落后的局面，近幾年中國科學(xué)院上海高研院才完成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的mPAO合成技術(shù)的研發(fā)及工業(yè)化示范。



中國潤滑油行業(yè)已從高速增長階段轉(zhuǎn)向高品質(zhì)發(fā)展階段，正處在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、轉(zhuǎn)換增長動力的攻關(guān)期。目前，中國PAO年均消費增長率在5%左右。高品質(zhì)潤滑油需求量占潤滑油整體需求量的比重正逐年上升，市場對于高端潤滑油產(chǎn)品的需求將帶動PAO需求增長。

隨著PAO技術(shù)的國產(chǎn)化，以及生產(chǎn)原料的自給自足，中國主要的煤制油企業(yè)，如兗礦集團(tuán)、國家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)集團(tuán)等規(guī)劃建設(shè)大型PAO生產(chǎn)裝置，未來國產(chǎn)乙烯齊聚技術(shù)的工業(yè)化也將為新建PAO裝置提供原料保障。未來這些項目的投產(chǎn)，將很大程度上彌補市場供應(yīng)不足。

中國已經(jīng)成為世界第一制造大國，正在向著制造強國而努力。與此同時，作為現(xiàn)代工業(yè)“血液”的潤滑油，國內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量、研發(fā)水平卻與發(fā)達(dá)國家存在非常大的差距，在合成基礎(chǔ)油、高性能添加劑、先進(jìn)配方技術(shù)和產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)等領(lǐng)域均很大程度上依賴于國外。為了改變這一現(xiàn)狀，必須重視和加大對這些“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)工作。