9月7-10日，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織現(xiàn)場(chǎng)考核專家組到陜西未來能源化工有限公司對(duì)兗礦榆林10萬(wàn)噸/年高溫費(fèi)托合成工業(yè)示范裝置進(jìn)行72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行考核。

9月7日中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織召開了考核啟動(dòng)會(huì)，考核專家組由西北大學(xué)馬曉迅教授、中石化洛陽(yáng)工程有限公司梁龍虎教授級(jí)高工、石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院李晨教授級(jí)高工組成，專家組聽取了陜西未來能源化工有限公司對(duì)兗礦榆林10萬(wàn)噸/年高溫費(fèi)托合成工業(yè)示范裝置的建設(shè)、運(yùn)行情況的介紹，上海兗礦能源科技研發(fā)有限公司對(duì)考核方案及考核準(zhǔn)備工作的匯報(bào)，確定了考核方案，并對(duì)各項(xiàng)考核指標(biāo)計(jì)算方法進(jìn)行了確認(rèn)。成果完成單位兗礦集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理孫啟文、陜西未來能源化工有限公司總經(jīng)理祝慶瑞等領(lǐng)導(dǎo)及代表出席啟動(dòng)會(huì)。會(huì)議由石化聯(lián)合會(huì)煤化工專業(yè)委員會(huì)副秘書長(zhǎng)王秀江主持。


兗礦榆林10萬(wàn)噸/年高溫費(fèi)托合成工業(yè)示范裝置采用上海兗礦能源科技研發(fā)有限公司自主開發(fā)的高溫費(fèi)托合成技術(shù)，由華陸工程科技有限責(zé)任公司EPC總承包，于2017年6月開工建設(shè)，自2019年4月20日進(jìn)入工業(yè)化示范運(yùn)行以來，已連續(xù)運(yùn)行4個(gè)多月。在考核期間，專家組實(shí)地考察了現(xiàn)場(chǎng)催化劑活化、高溫費(fèi)托合成、反應(yīng)水精餾等主生產(chǎn)系統(tǒng)及公用工程、安全環(huán)保等輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況；查閱了原始數(shù)據(jù)記錄；對(duì)控制室、分析室、現(xiàn)場(chǎng)取樣等崗位進(jìn)行了考察，確保本次考核數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠。


9月11日上午，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織召開了考核總結(jié)會(huì)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況的考察和考核數(shù)據(jù)的分析：該裝置連續(xù)穩(wěn)定滿負(fù)荷運(yùn)行143天，負(fù)荷達(dá)到設(shè)計(jì)值的102%，產(chǎn)物為高溫冷凝物（重質(zhì)油）、低溫冷凝物（輕質(zhì)油）、C2+氣態(tài)低碳烴、混醇及CH4，其中甲烷選擇性10.03%，C5+烴選擇性52.54%，含氧化合物選擇性10.48%，總烯烴選擇性52.38%，其中乙烯選擇性3.75%，丙烯選擇性8.42%，C4+α-烯烴選擇性29.07%。

考核專家組認(rèn)為：該裝置整體工藝流程先進(jìn)合理，工藝操作條件與設(shè)計(jì)值吻合良好，高溫費(fèi)托產(chǎn)物碳數(shù)分布窄、以短鏈烯烴為主，不含蠟組分，烯烴含量高，特別是高附加值的α-烯烴高，可以生產(chǎn)石油化工路線無法獲得或較難獲得的高附加值化工產(chǎn)品，形成以高端化、精細(xì)化工品為主，高端油品為輔的“油化結(jié)合”加工路線，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)性，為大型高溫費(fèi)托合成煤間接液化工業(yè)化裝置的設(shè)計(jì)、建設(shè)與運(yùn)行提供了可靠技術(shù)。

高溫費(fèi)托合成技術(shù)可與現(xiàn)有煤直接液化、低溫費(fèi)托合成、焦化、石油煉化等技術(shù)實(shí)現(xiàn)良好的整合，可以揚(yáng)長(zhǎng)避短充分發(fā)揮產(chǎn)品價(jià)值、延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，為未來煤炭清潔利用和高效循環(huán)發(fā)展提供重要的技術(shù)支撐。