近日，陜焦公司質(zhì)檢中心圍繞降本增效和節(jié)能降耗總要求，樹立省錢就是賺錢的理念，著眼小處和細節(jié)，通過對煤氣含氨實驗進行改進，使得監(jiān)測用時由原來的2小時減少至不到1小時。

煤氣含氨是該公司煤氣凈化控制指標分析項目之一，是利用硫酸吸收煤氣中含有的氨，過剩的硫酸再用氫氧化鈉標準溶液回滴，通過硫酸消耗量計算出煤氣中氨含量。按照國標規(guī)定最少吸收的氨量和煤氣流速，該公司煤氣含氨實驗需要耗時約1.5小時，加之提前配藥、現(xiàn)場安裝吸收裝置、煤氣放散等實驗準備，整個監(jiān)測過程最少需耗時2小時。

為了節(jié)省時間，該公司質(zhì)檢中心技術人員通過研究實驗原理、酸堿反應速度，結(jié)合目前煤氣含氨量現(xiàn)狀，通過大量的實驗數(shù)據(jù)比對，發(fā)現(xiàn)國標規(guī)定的標液濃度設置較大，存在滴定終點出現(xiàn)一滴或半滴標液用量誤差現(xiàn)象，導致實驗結(jié)果出現(xiàn)偏差。“病癥”找到后，技術人員立即把煤氣含氨實驗所用的200mL硫酸用量調(diào)整為20mL，將硫酸和氫氧化鈉標液濃度由原來的0.1mol/L調(diào)整為0.05mol/L，同時將煤氣流速調(diào)整為1L/min-2L/min,并根據(jù)含氨量合理規(guī)定取樣體積進行反復試驗，調(diào)整后的實驗不僅減少了實驗藥品消耗，提高了精準度，而且縮短了時間，大大提高了工作效率。