12月18日，由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(以下簡稱“石化聯(lián)合會”)組織的“大唐完全甲烷化催化劑工業(yè)應(yīng)用評估會”在內(nèi)蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣有限責(zé)任公司現(xiàn)場召開。


此次評估會的專家來自國內(nèi)已投產(chǎn)的四個煤制天然氣項目、焦?fàn)t氣制天然氣項目及相關(guān)工程公司、研究院所。專家組聽取了大唐國際化工技術(shù)研究院有限公司(以下簡稱“大唐化工院”)對自主開發(fā)的合成氣完全甲烷化(SNG)催化劑研發(fā)歷程及在大唐克旗煤制天然氣項目甲烷化裝置運(yùn)行情況所做的匯報并進(jìn)行了詳細(xì)討論，深入了解了大唐化工院SNG催化劑的創(chuàng)新點(diǎn)、優(yōu)勢及工業(yè)運(yùn)行情況并實(shí)地考察催化劑工業(yè)運(yùn)行裝置。

與會專家一致認(rèn)為：大唐化工院開發(fā)的SNG催化劑運(yùn)行情況與同期進(jìn)口催化劑相比具有更優(yōu)異的催化性能及預(yù)期壽命，具備了SNG催化劑全部國產(chǎn)化替代的條件，對降低國內(nèi)煤制天然氣工廠運(yùn)行成本及甲烷化技術(shù)國產(chǎn)化具有重要意義。


                                        
專家組成員在工業(yè)裝置現(xiàn)場查看了大唐化工院SNG催化劑熱點(diǎn)位置、熱點(diǎn)溫度、床層壓降、產(chǎn)品氣質(zhì)量等關(guān)鍵參數(shù)。



大唐化工院十年磨一劍，辛勤的努力結(jié)出豐碩的果實(shí)。大唐化工院于2007年開始SNG催化劑的開發(fā)，歷經(jīng)小試催化劑配方定型、百公斤級/天中試放大生產(chǎn)到噸級/天的工業(yè)生產(chǎn)。利用其承擔(dān)的國家“863”項目課題，進(jìn)行合成氣完全甲烷化成套工藝技術(shù)開發(fā)，在山西潞安煤基合成油項目現(xiàn)場建成3000Nm3/天SNG工業(yè)側(cè)線裝置，并在該裝置上完成催化劑4300小時的工業(yè)側(cè)線驗(yàn)證。

2014年12月，自主開發(fā)的SNG催化劑通過了石化聯(lián)合會組織的科技成果鑒定，鑒定結(jié)果達(dá)到國際先進(jìn)水平，專家組建議：“加快合成氣完全甲烷化催化劑工業(yè)生產(chǎn)線建設(shè)，在煤制天然氣工廠生產(chǎn)裝置上盡快推廣使用所生產(chǎn)的催化劑”。

為加快SNG催化劑的工業(yè)化應(yīng)用，大唐化工院與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的湖北薈煌科技股份有限公司合作進(jìn)行SNG催化劑的工業(yè)生產(chǎn)，并于今年8月下旬在大唐克旗煤制天然氣項目甲烷化裝置上裝填生產(chǎn)出的工業(yè)SNG催化劑并成功運(yùn)行，催化劑裝填量11.5噸，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)SNG催化劑首次在工業(yè)裝置上的部分國產(chǎn)化替代。

截至2018年12月18日，該催化劑已在甲烷化工業(yè)裝置中累計穩(wěn)定運(yùn)行超過100天，最高負(fù)荷107.64%，平均負(fù)荷高于90%，在此運(yùn)行期間催化劑熱點(diǎn)位置一直維持在催化劑床層10.76%的位置，未見下移。

本次大唐化工院完成的SNG催化劑國內(nèi)首次部分國產(chǎn)化替代具有十分重要的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

據(jù)了解，國內(nèi)煤制天然氣項目采用國外甲烷化催化劑，采購周期長，運(yùn)行成本高，企業(yè)負(fù)擔(dān)較重。推動SNG催化劑的國產(chǎn)化替代有利于國內(nèi)煤制合成天然氣生產(chǎn)企業(yè)擺脫對國外催化劑的依賴，降低催化劑采購成本和保障裝置的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。掌握催化劑核心技術(shù)，響應(yīng)國家大力提倡的煤化工領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)、設(shè)備和催化劑的國產(chǎn)化替代，為促進(jìn)國家能源安全戰(zhàn)略發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

大唐化工研究院在SNG催化劑基礎(chǔ)上開發(fā)出了400萬Nm3/天的合成氣完全甲烷化工藝技術(shù)，國產(chǎn)SNG催化劑部分替代成功，將進(jìn)一步加快SNG工藝技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用。