經(jīng)過9個多月緊張的全系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)試，潞安180萬噸/年高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目建設(shè)全面實(shí)現(xiàn)四臺氣化爐同時滿負(fù)荷運(yùn)行和兩條生產(chǎn)線全流程滿負(fù)荷運(yùn)行，每天入煤12000噸，生產(chǎn)合格油品3000噸以上。
    作為我省轉(zhuǎn)型發(fā)展的標(biāo)桿工程，潞安180萬噸/年高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目以潞安自產(chǎn)高硫煤為原料，采用全球投煤量最大、產(chǎn)氣量最高、碳轉(zhuǎn)化率最好、運(yùn)行效率最優(yōu)的氣化爐，與潞安高端精細(xì)化產(chǎn)品技術(shù)集成耦合，實(shí)現(xiàn)煤炭的清潔高效利用。項(xiàng)目擔(dān)負(fù)著國家“三高”煤的大規(guī)模氣化技術(shù)示范、煤基費(fèi)托合成生產(chǎn)高端化學(xué)品的示范和帶動國家現(xiàn)代煤化工環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)的示范的重大責(zé)任。
    自今年6月底項(xiàng)目從基建試車階段轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)階段以來，潞安煤基清潔能源公司緊緊圍繞安全試生產(chǎn)這條主線，抓牢抓實(shí)兩爐兩機(jī)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，集中力量打響“三場戰(zhàn)役”，有效解決制約大系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的問題。一是跑冒滴漏殲滅戰(zhàn)，針對頑固性漏點(diǎn)采取綜合治理措施和安全防控措施，通過漏點(diǎn)掛牌、定點(diǎn)定責(zé)、各個擊破、逐項(xiàng)消除，共消除各類漏點(diǎn)400余處；二是項(xiàng)目攻關(guān)戰(zhàn)，成立專家委員會和項(xiàng)目攻關(guān)小組，實(shí)施重大技術(shù)改造，優(yōu)化工藝流程，建立問題檔案，抓好預(yù)知維修和狀態(tài)檢測，實(shí)現(xiàn)了“四爐聯(lián)運(yùn)”全流程滿負(fù)荷運(yùn)行；三是員工素質(zhì)提升持久戰(zhàn)，本著“答疑解惑在現(xiàn)場、示范操作在崗位”的理念，利用“干部上講臺、機(jī)關(guān)下基層、班組專題培訓(xùn)”等平臺，采取早調(diào)會提問、現(xiàn)場抽查、定期考試等形式，切實(shí)將安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)落實(shí)到實(shí)處。通過一系列舉措，公司提前全流程打通了兩條生產(chǎn)線，確保了全系統(tǒng)的安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行。