中安聯(lián)合空分裝置自9月30日1#空分建成中交一個月以來，裝置的生產(chǎn)試運行準備工作步入實質(zhì)性階段。


煤化工分公司圍繞裝置開車節(jié)點目標，制定了空分裝置試車方案，在對1#空分進行消缺的基礎上，積極開展1#空分調(diào)節(jié)閥氣源管道、空冷塔管道吹掃，進行DCS系統(tǒng)聯(lián)調(diào)和壓縮機組潤滑油站油運等工作，確保12月30日首套空分送出合格氮氣、氧氣關(guān)鍵目標能如期實現(xiàn)。

據(jù)悉，中安聯(lián)合空分裝置是由3套70000標準立方每小時的空分組成，每套空分裝置包括壓縮機區(qū)、前置區(qū)、冷箱、配套管廊四部分，目前2#空分中交在即，3#空分建設進入掃尾。

中安聯(lián)合煤制烯烴項目SE-東方爐煤氣化裝置順利中交

10月28日上午，中安聯(lián)合煤氣化裝置現(xiàn)場彩旗招展、人聲鼎沸，煤化工項目龍頭裝置煤氣化裝置迎來了激動人心的時刻，裝置中交儀式在現(xiàn)場如期舉行。經(jīng)過一年多的建設，煤氣化裝置順利建成中交。

作為煤化工項目的龍頭，煤氣化裝置是中安聯(lián)合170萬噸/年煤制甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項目的關(guān)鍵裝置，采用中國石化與華東理工大學的原創(chuàng)專利“單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化技術(shù)”（SE-東方爐），以煤為原料、氧氣和水蒸汽為氣化劑，在高溫、高壓、非催化條件下進行部分氧化反應，生成以一氧化碳和氫氣為有效成分的粗合成氣，實現(xiàn)原料煤的有效轉(zhuǎn)化，為甲醇合成等工序提供原料并最終產(chǎn)出聚丙烯、聚乙烯等產(chǎn)品。