9月17日凌晨2點(diǎn)37分，煤氣化凈化裝置打通全流程產(chǎn)出合格的煤基合成氣，并輸送至天然氣轉(zhuǎn)化合成裝置。38分，來自煤氣化凈化裝置的煤基合成氣順利并入天然氣轉(zhuǎn)化合成裝置甲醇合成系統(tǒng)，甲醇產(chǎn)量穩(wěn)步提升，標(biāo)志著180萬噸/年產(chǎn)甲醇裝置全流程打通。至此，延安能化公司“龍頭”裝置全流程打通。

天然氣轉(zhuǎn)化合成裝置引入煤基合成氣，成功實現(xiàn)了氫碳互補(bǔ)，從而降低了甲醇中的水含量，甲醇產(chǎn)量每天增加600噸，進(jìn)一步減少外購甲醇量，為公司節(jié)約成本，提升經(jīng)濟(jì)效益，為MTO裝置提供充足的甲醇原料。

在前期的準(zhǔn)備工作中，操作人員用5兆帕的氮?dú)鈱γ夯�合成氣管線進(jìn)行氣密查漏，細(xì)致檢查所有工藝管線的法蘭、閥桿、儀表接口、取樣箱，及時消除漏點(diǎn)，確保安全順利并入煤基合成氣。

據(jù)悉，截止目前，煤氣化凈化裝置運(yùn)行平穩(wěn)，各項參數(shù)正常。天然氣轉(zhuǎn)化合成中心180萬噸/年產(chǎn)甲醇裝置自9月3日凌晨2點(diǎn)正式投料以來，已經(jīng)安全平穩(wěn)運(yùn)行15天，轉(zhuǎn)化單元負(fù)荷提至70%，累計產(chǎn)出MTO級甲醇3.36萬噸，氫氣8.2萬標(biāo)方，工藝和設(shè)備均平穩(wěn)運(yùn)行。

氣化裝置采用西北化工研究院的多元料漿加壓氣化技術(shù)，氣化壓力6.5兆帕，該工藝碳轉(zhuǎn)化率高，有效氣組分可達(dá)80%以上，氣化爐采用兩開一備運(yùn)行模式，產(chǎn)出的粗煤氣經(jīng)過凈化裝置脫硫脫碳后，將每年向天然氣轉(zhuǎn)化合成裝置提供15.47億標(biāo)方凈化氣。

9月11日15時28分，延安能化公司煤氣化凈化中心B套氣化爐投料成功，標(biāo)志著延安能化公司的工藝路線龍頭已經(jīng)順利開啟。
延安煤油氣資源綜合利用項目是延長石油集團(tuán)在延安投資規(guī)模最大的能源化工項目，項目總投資約240億元，總計由10套生產(chǎn)裝置及相應(yīng)的公用工程和輔助設(shè)施組成。項目位于陜西富縣南部洛河河谷地帶，主要以延長石油內(nèi)部油田伴生氣、煉廠輕油和煤為原料，建設(shè)180萬噸/年甲醇、60萬噸/年甲醇深加工、40萬噸/年輕油加工利用、45萬噸/年聚乙烯、25萬噸/年聚丙烯、20萬噸/年丁醇、8萬噸/年二丙基庚醇、5萬噸/年乙丙橡膠等10套工藝裝置及配套公輔設(shè)施、廠外工程。