6月29日，榆林化學(xué)乾元能化公司50萬噸/年煤氣熱載體多段分級熱解工業(yè)示范裝置（SM-GF）標(biāo)定工作圓滿完成。

這次標(biāo)定由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會委托五名煤化工專家、教授組成專家組，對裝置運(yùn)行情況進(jìn)行現(xiàn)場考察，對裝置的能耗、物耗進(jìn)行標(biāo)定。專家組認(rèn)真聽取了項目建設(shè)、運(yùn)行情況和標(biāo)定準(zhǔn)備工作的匯報，現(xiàn)場考察了運(yùn)行情況，確定了標(biāo)定方案，并對計量儀表、器具、方法和各項指標(biāo)的計算方法進(jìn)行了確認(rèn)。在為期72小時的現(xiàn)場標(biāo)定中，專家組通過計量、化驗分析等手段，對物料平衡、能量平衡、排放物指標(biāo)、水消耗量等數(shù)據(jù)進(jìn)行了科學(xué)計算、考察和論證，完成了標(biāo)定報告。

 該裝置由陜西陜北乾元能源化工有限公司和北京國電富通科技發(fā)展有限公司共同研發(fā)，2015年開工建設(shè)，2016年9月建成投運(yùn)，2017年5月打通工藝流程進(jìn)行全系統(tǒng)運(yùn)行。該裝置采用多層布?xì)夥绞�，原料受熱充分、均勻，半焦品質(zhì)穩(wěn)定，焦油收率高，煤氣熱值高；其干法熄焦和LAB廢水處理工藝，節(jié)約水資源的同時實現(xiàn)了廢水達(dá)標(biāo)排放�？傮w來講，具有單臺處理規(guī)模大，物料粒度適應(yīng)范圍廣，工藝可靠、投資省、運(yùn)行成本低、建設(shè)工期短、占地面積小、環(huán)保等優(yōu)勢。

據(jù)悉，該項目是首批國家重點研發(fā)計劃項目之一的“煤熱解氣化分質(zhì)轉(zhuǎn)化制清潔燃?xì)怅P(guān)鍵技術(shù)研究”（2016YFB0600400）的五個課題之一，課題以50萬噸/年蓄熱式煤氣熱載體移動床熱解裝置的工程化應(yīng)用及示范為基礎(chǔ)，針對碎煤熱解過程中的共性關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，重點突破低階煤中低溫?zé)峤獯笠?guī)模產(chǎn)業(yè)化過程中面臨的行業(yè)關(guān)鍵難題。因此，在標(biāo)定的同時，國家科技部也委托三名專家對該裝置進(jìn)行了現(xiàn)場考核，并委派專人對考核工作進(jìn)行監(jiān)督。