6月29日,榆林化學(xué)乾元能化公司50萬噸/年煤氣熱載體多段分級(jí)熱解工業(yè)示范裝置(SM-GF)標(biāo)定工作圓滿完成。
這次標(biāo)定由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)委托五名煤化工專家、教授組成專家組,對(duì)裝置運(yùn)行情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察,對(duì)裝置的能耗、物耗進(jìn)行標(biāo)定。專家組認(rèn)真聽取了項(xiàng)目建設(shè)、運(yùn)行情況和標(biāo)定準(zhǔn)備工作的匯報(bào),現(xiàn)場(chǎng)考察了運(yùn)行情況,確定了標(biāo)定方案,并對(duì)計(jì)量?jī)x表、器具、方法和各項(xiàng)指標(biāo)的計(jì)算方法進(jìn)行了確認(rèn)。在為期72小時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定中,專家組通過計(jì)量、化驗(yàn)分析等手段,對(duì)物料平衡、能量平衡、排放物指標(biāo)、水消耗量等數(shù)據(jù)進(jìn)行了科學(xué)計(jì)算、考察和論證,完成了標(biāo)定報(bào)告。
該裝置由陜西陜北乾元能源化工有限公司和北京國(guó)電富通科技發(fā)展有限公司共同研發(fā),2015年開工建設(shè),2016年9月建成投運(yùn),2017年5月打通工藝流程進(jìn)行全系統(tǒng)運(yùn)行。該裝置采用多層布?xì)夥绞,原料受熱充分、均勻,半焦品質(zhì)穩(wěn)定,焦油收率高,煤氣熱值高;其干法熄焦和LAB廢水處理工藝,節(jié)約水資源的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢水達(dá)標(biāo)排放?傮w來講,具有單臺(tái)處理規(guī)模大,物料粒度適應(yīng)范圍廣,工藝可靠、投資省、運(yùn)行成本低、建設(shè)工期短、占地面積小、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)。
據(jù)悉,該項(xiàng)目是首批國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目之一的“煤熱解氣化分質(zhì)轉(zhuǎn)化制清潔燃?xì)怅P(guān)鍵技術(shù)研究”(2016YFB0600400)的五個(gè)課題之一,課題以50萬噸/年蓄熱式煤氣熱載體移動(dòng)床熱解裝置的工程化應(yīng)用及示范為基礎(chǔ),針對(duì)碎煤熱解過程中的共性關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān),重點(diǎn)突破低階煤中低溫?zé)峤獯笠?guī)模產(chǎn)業(yè)化過程中面臨的行業(yè)關(guān)鍵難題。因此,在標(biāo)定的同時(shí),國(guó)家科技部也委托三名專家對(duì)該裝置進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)考核,并委派專人對(duì)考核工作進(jìn)行監(jiān)督。