2018年5月22日,陜西省科學技術獎勵大會在西安召開。西北化工研究院“煤-重油共氣化制合成氣技術”和“雙功能錳系脫硫催化劑技術開發(fā)”分別獲得2017年度陜西省科學技術獎二等獎和三等獎。成果第一完成人煤化工研究所徐宏偉所長、石油化工研究所何觀偉所長參加了獎勵大會。
“煤-重油共氣化制合成氣技術”適用于煤、油、氣化工產(chǎn)業(yè)密集的地區(qū)以及產(chǎn)業(yè)園區(qū)化的能源化工密集區(qū),主要針對國內(nèi)懸浮床加氫催化裂解的油品加工企業(yè)普遍存在的副產(chǎn)重油含微量催化劑、難以高效利用問題,以高效、節(jié)能、減排為目標,利用該劣質(zhì)重油代替部分煤炭作為氣化原料生產(chǎn)合成氣,突破了單一水煤漿氣化模式,為能源化工企業(yè)資源綜合利用、深度轉(zhuǎn)化開辟了一條新路,屬世界首創(chuàng)。該技術已在榆林能化60萬t/a煤制甲醇裝置上應用,每年可為該企業(yè)新增經(jīng)濟效益上億元。
“雙功能錳系脫硫催化劑技術開發(fā)”針對C4餾分中烯烴含量高、有機硫成分復雜的特點,研究和開發(fā)了非加氫脫硫凈化工藝技術以及錳系脫硫催化劑技術,可將煉廠混合C4餾分中總硫由300~500 mg/m3脫除至5 mg/m3以下,同時抑制烯烴副反應的發(fā)生,丁烯損失率小于5%(vol),在國內(nèi)首次解決了C4~C6輕烴組分的非加氫脫硫技術難題,使輕烴資源得到有效利用,技術指標達到國際先進水平。開發(fā)的T314型、T320型轉(zhuǎn)化吸收脫硫催化劑成功應用到國內(nèi)外輕質(zhì)烴原料脫硫生產(chǎn)裝置,連續(xù)14年出口歐美等國。該項技術適用于天然氣、合成氣、液化石油氣及輕質(zhì)烴原料的深加工領域,為應用企業(yè)節(jié)能降耗和產(chǎn)業(yè)升級,特別是輕質(zhì)烴下游深加工產(chǎn)業(yè)鏈技術發(fā)展提供了技術支撐。