在取得不俗成績(jī)的同時(shí)，當(dāng)前國(guó)內(nèi)煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)也面臨著不少問(wèn)題，主要體現(xiàn)在四方面。

一是謹(jǐn)防產(chǎn)能過(guò)剩風(fēng)險(xiǎn)。中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)、煤化工專(zhuān)委會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)胡遷林介紹說(shuō)，我國(guó)是全球最大的乙二醇消費(fèi)國(guó)，年進(jìn)口量連續(xù)7年超過(guò)700萬(wàn)噸，2017年達(dá)到歷史最高的860萬(wàn)噸，對(duì)外依存度長(zhǎng)期高于60%。雖然中國(guó)乃至亞洲乙二醇產(chǎn)能不足，但全球乙二醇產(chǎn)能其實(shí)是過(guò)剩的。

目前國(guó)內(nèi)相關(guān)項(xiàng)目建設(shè)十分火熱，煤制乙二醇和煉化一體化石腦油路線(xiàn)乙二醇的產(chǎn)能都將快速增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)到2022年國(guó)內(nèi)就將基本實(shí)現(xiàn)自給。長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，若在建擬建項(xiàng)目全部投產(chǎn)，國(guó)內(nèi)將會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩的局面，不利于乙二醇產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展。

二是產(chǎn)品質(zhì)量亟須提升。目前煤制乙二醇產(chǎn)品由于某些指標(biāo)(主要是雜質(zhì)成分及含量)和石油路線(xiàn)產(chǎn)品還是存在一些差異，尚未完全被下游高端聚酯行業(yè)用戶(hù)接受。大型聚酯企業(yè)一般都采購(gòu)10%～20%的煤制乙二醇，將其與石油路線(xiàn)乙二醇混合使用，只有個(gè)別企業(yè)摻混比例能達(dá)到50%。產(chǎn)品指標(biāo)差異問(wèn)題，將直接決定煤制乙二醇能否全面打開(kāi)下游聚酯市場(chǎng)。

三是產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力需要不斷提升。煤制乙二醇和傳統(tǒng)石油路線(xiàn)乙二醇相比，在成本上具有一定競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，但是在低油價(jià)的大環(huán)境下，煤制乙二醇的盈利能力面臨著嚴(yán)峻考驗(yàn)。從全球范圍來(lái)看，不論是中東以油田伴生氣中的乙烷、丙烷和部分石腦油為原料，還是美國(guó)以天然氣凝析液(NGL)為原料生產(chǎn)的乙二醇，成本都極具競(jìng)爭(zhēng)力，一旦這些產(chǎn)品大量進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)，無(wú)疑將會(huì)對(duì)我國(guó)煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)形成巨大沖擊。

四是環(huán)保形勢(shì)日益嚴(yán)峻。隨著新環(huán)保法以及大氣污染、水污染、土壤污染防治等專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃的實(shí)施，煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)的環(huán)�？刂埔�求將更加嚴(yán)格，煤制乙二醇項(xiàng)目獲得用水、用能、環(huán)保容量指標(biāo)的難度也將加大。如何進(jìn)一步提高節(jié)能節(jié)水和環(huán)保水平，降低“三廢”處理的成本等問(wèn)題，將成為煤制乙二醇等現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要重點(diǎn)研究的問(wèn)題。此外，我國(guó)實(shí)施碳交易或開(kāi)征環(huán)保稅已是大勢(shì)所趨，這也將影響煤制乙二醇的整體競(jìng)爭(zhēng)力。

全國(guó)新型煤氣化技術(shù)發(fā)展委員會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)、全國(guó)化肥工業(yè)信息總站常務(wù)副站長(zhǎng)鄭偉中從技術(shù)的角度，詳細(xì)分析了煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)存在的不足和短板。產(chǎn)品質(zhì)量上，煤制乙二醇在草酸二甲酯加氫生成乙二醇的同時(shí)，也產(chǎn)生了品類(lèi)繁多的醛、酸、單醇、多醇、醇酯類(lèi)雜質(zhì)。其中，有些雜質(zhì)如1,2-丁二醇、1,2-丙二醇、碳酸乙烯酯等，很難用精餾的方法去除。其解決方案是開(kāi)發(fā)如反應(yīng)精餾等新的精餾技術(shù)，吸附去除掉雜質(zhì)、提高純度。

此外，現(xiàn)有的煤制乙二醇裝置也存在一些弊病：一是列管式反應(yīng)器阻力大、循環(huán)氣量無(wú)法增加以及加氫催化劑結(jié)焦、催化劑使用壽命短等因素，造成煤制乙二醇開(kāi)工率提不上來(lái)。二是羰化及加氫反應(yīng)器阻力大，占整個(gè)系統(tǒng)阻力50%以上，造成DMO及乙二醇產(chǎn)能無(wú)法達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，蒸汽消耗高，羰化反應(yīng)熱分解及連續(xù)脫氫現(xiàn)象造成運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量難以達(dá)標(biāo)。三是列管式羰化反應(yīng)器、加氫反應(yīng)器無(wú)法滿(mǎn)足乙二醇大型化需求，羰化及加氫催化劑壽命短、利用率低。他提出的解決方案是持續(xù)不斷地改進(jìn)優(yōu)化催化劑性能，開(kāi)發(fā)如徑向反應(yīng)器等新的反應(yīng)器設(shè)備。

中國(guó)五環(huán)工程公司乙二醇經(jīng)理王心章指出，未來(lái)3年國(guó)內(nèi)乙二醇市場(chǎng)仍將保持良好增長(zhǎng)勢(shì)頭，到2020年需求量將達(dá)1800萬(wàn)噸。煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)抓住機(jī)遇需要在以下方面做足功課：降低消耗和能耗，采用更廉價(jià)的生產(chǎn)原料，選擇合適的建設(shè)地點(diǎn)，著力降低成本;對(duì)反應(yīng)器技術(shù)以及配套技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，提升單套乙二醇產(chǎn)能，走大型化之路;技術(shù)方、乙二醇廠家、聚酯廠家加大乙二醇產(chǎn)品終端應(yīng)用跟進(jìn)與技術(shù)開(kāi)發(fā);持續(xù)改進(jìn)、精細(xì)管理、產(chǎn)業(yè)融合;延長(zhǎng)催化劑壽命，提高裝置運(yùn)行穩(wěn)定性。