5月20日23時45分，延長石油延安能化煤油氣資源綜合利用項目烯烴聚合裝置，目前世界產(chǎn)量最大的42萬噸/年高密度聚乙烯裝置擠壓造粒系統(tǒng)一次試車成功，產(chǎn)出合格高密度聚乙烯粒料。目前，該系統(tǒng)各項參數(shù)運行數(shù)據(jù)正常。

據(jù)悉，該項目高密度聚乙烯粉料處理系統(tǒng)主要包括由日本神戶制鋼制造的生產(chǎn)能力為每小時63噸的擠壓造粒機組、上海博隆粉體工程有限公司制造的物料輸送系統(tǒng)和康博斯粉體工程有限公司制造的添加劑注入系統(tǒng)三個部分組成，是目前世界上產(chǎn)量最多、負荷最大的擠壓造粒系統(tǒng)。

繼5月11日烯烴聚合中心聚丙烯裝置的擠壓造粒機系統(tǒng)產(chǎn)出粒料試車成功后，烯烴聚合中心員工與德國科倍隆廠商充分溝通、通力協(xié)作，找難點、定措施，特別是針對熔融泵入口、出口壓力與轉(zhuǎn)速控制器（PID）調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，切粒機啟動、水室進水、物料直通三同時等重點難點，通過不斷攻堅和優(yōu)化操作后，擠壓造粒機系統(tǒng)于5月17日下午15時再次開車，伴隨著銀白色粒料落在取樣罐里的嘩嘩聲，擠壓造粒機負荷由每小時12噸、14噸、16噸，穩(wěn)步提升到每小時45噸，達到設(shè)計滿負荷，且以每小時45噸負荷持續(xù)穩(wěn)定運行了2小時20分后按計劃停車。

這標志著聚丙烯裝置的擠壓造粒系統(tǒng)已經(jīng)達到滿負荷穩(wěn)定運行的條件，即將在未來持續(xù)穩(wěn)定地為延安能化產(chǎn)出數(shù)量充足、質(zhì)量合格的聚丙烯產(chǎn)品，為延安能化煤油氣資源綜合利用項目6.30目標實現(xiàn)打下了良好的基礎(chǔ)。

延長石油延安能源化工有限責任公司，成立于2009年9月，是陜西延長石油（集團）有限責任公司全資子公司，主要負責延安煤油氣資源綜合利用項目的建設(shè)及建成后的運營管理。延安煤油氣資源綜合利用項目是延長石油集團在延安投資規(guī)模最大的能源化工項目，項目總投資約240億元，總計由10套生產(chǎn)裝置及相應(yīng)的公用工程和輔助設(shè)施組成。

項目位于陜西富縣南部洛河河谷地帶，主要以延長石油內(nèi)部油田伴生氣、煉廠輕油和煤為原料，建設(shè)180萬噸/年甲醇、60萬噸/年甲醇深加工、40萬噸/年輕油加工利用、45萬噸/年聚乙烯、25萬噸/年聚丙烯、20萬噸/年丁醇、8萬噸/年二丙基庚醇、5萬噸/年乙丙橡膠等10套工藝裝置及配套公輔設(shè)施、廠外工程，項目計劃2018年6月30打通全流程，產(chǎn)出合格產(chǎn)品。