成本決定出路，那么，乙二醇的成本和價(jià)格究竟受制于哪些因素呢？記者從工藝路線、技術(shù)創(chuàng)新、主副產(chǎn)品協(xié)同等多個(gè)方面進(jìn)行了考證，發(fā)現(xiàn)中國的煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)在全球乙二醇產(chǎn)業(yè)體系中富有競爭力，更富有活力，提升進(jìn)步的空間也很大。

　 全國新型煤氣化技術(shù)發(fā)展委員會秘書長、全國化肥工業(yè)信息總站常務(wù)副站長鄭偉中告訴記者，從全球乙二醇生產(chǎn)的技術(shù)路線來看，最具競爭力的乙二醇生產(chǎn)路線是乙烷原料法，生產(chǎn)成本3200~3500元/噸（到港價(jià)）；其次是煤制乙二醇，生產(chǎn)成本4500元/噸（出廠價(jià)，以原、燃料煤600元/噸計(jì)算）；最不具競爭力的是石腦油原料法，到港成本價(jià)超過4500元/噸。然而，由于“富煤缺油少氣”的資源稟賦特點(diǎn)，國內(nèi)乙二醇生產(chǎn)技術(shù)路線競爭力呈現(xiàn)出不同的排序。煤制乙二醇生產(chǎn)成本4500元/噸，最具競爭力；進(jìn)口乙烷制乙二醇生產(chǎn)成本超過4500元/噸，競爭力居中；石腦油制乙二醇生產(chǎn)成本超過5000元/噸（以油價(jià)50美元/桶計(jì)算），最不具競爭力。綜上，煤制乙二醇在國內(nèi)最具競爭力，在國際上與乙烷法相比存在成本劣勢。

　 他進(jìn)一步分析指出，國內(nèi)煤化工的經(jīng)濟(jì)性主要取決于三點(diǎn)：原料價(jià)格、產(chǎn)品價(jià)格與工藝路線。在產(chǎn)品價(jià)格、工藝路線確定的前提下，煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)的競爭力集中體現(xiàn)在原料，即有效氣的價(jià)格上。2016年5月，華魯恒升宣布，該公司煤制乙二醇裝置在有效氣成本0.54元/立方米的條件下，乙二醇完全成本低于3500元/噸。從這一基礎(chǔ)出發(fā)，煤制乙二醇最有競爭力的技術(shù)路線是焦?fàn)t煤氣、電石尾氣、黃磷尾氣等價(jià)格低廉的原料制乙二醇。但這些路線的主要問題是原料氣供應(yīng)量小且難以穩(wěn)定供應(yīng)，無法在乙二醇產(chǎn)能中占據(jù)主導(dǎo)。

　 另外，隨著國內(nèi)煤制乙二醇技術(shù)的成熟，其生產(chǎn)成本呈不斷下降趨勢，完全具備下降至3500元/噸以下的可能性，從而有望在國際上與乙烷法乙二醇產(chǎn)品相抗衡。比如，上海戊正工程技術(shù)公司開發(fā)的合成氣制乙二醇一代技術(shù)的產(chǎn)品含稅完全成本約4200元/噸，二代技術(shù)產(chǎn)品可降至2378元/噸，即使在30美元/桶左右的低油價(jià)下，與石油路線乙二醇相比仍有比較強(qiáng)的競爭力。此外，中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所應(yīng)用化學(xué)研究中心煤制乙二醇技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和上海華誼能源化工公司也開發(fā)了新一代煤制乙二醇技術(shù)，綜合優(yōu)勢突出，正在建設(shè)工業(yè)示范裝置。

　 基于以上情況，國內(nèi)發(fā)展煤制乙二醇機(jī)遇大于危機(jī)，項(xiàng)目能否持續(xù)獲得盈利，關(guān)鍵點(diǎn)在原料，即合成氣制造成本上。

　 石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院能源化工處副處長、教授級高工王鈺博士還給出了高油價(jià)情景下煤制乙二醇與其他來源乙二醇的對比：當(dāng)國際油價(jià)為80美元/桶時(shí)，國內(nèi)煤制乙二醇成本約4896.1元/噸；進(jìn)口乙二醇成本約4185元/噸，其中生產(chǎn)成本3450元/噸，運(yùn)輸費(fèi)用和關(guān)稅合計(jì)735元/噸；國內(nèi)乙烯路線的乙二醇生產(chǎn)成本高達(dá)6730元/噸�？梢姡�煤制乙二醇與進(jìn)口乙二醇相比，競爭性較弱；與乙烯法乙二醇相比，有較強(qiáng)的競爭力。

　 “采用先進(jìn)、低成本的技術(shù)，產(chǎn)能不飽和時(shí)，利潤明顯，趨于飽和時(shí)，誰的成本低，誰就能生存，關(guān)鍵是看誰跑得快，跑得穩(wěn)。”中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副會長傅向升指出，若石油路線生產(chǎn)乙二醇成本為7500元/噸（以原油價(jià)格75美元/桶計(jì)），煤制乙二醇成本為5000元/噸，黃磷尾氣或電石爐尾氣等工業(yè)排放氣生產(chǎn)乙二醇成本為4000元/噸。建一套10萬噸/年從黃磷尾氣提取一氧化碳、經(jīng)草酸酯制乙二醇工業(yè)裝置，項(xiàng)目投資約8億元，年均銷售收入為10億元，年均利潤總額將達(dá)到4億元。

　 中國煤化工產(chǎn)業(yè)網(wǎng)市場總監(jiān)曹璐指出，在煤制乙二醇的生產(chǎn)過程中，副產(chǎn)品占有較大比例，對整個(gè)生產(chǎn)成本影響也較大。在嚴(yán)格控制好副產(chǎn)品產(chǎn)出的同時(shí)，要合理利用好副產(chǎn)品及延伸產(chǎn)業(yè)鏈和資源化綜合利用，以提高企業(yè)的整體競爭實(shí)力。