從已運行的煤制乙二醇項目看，乙二醇生產(chǎn)過程的催化劑性能不斷提高，乙二醇產(chǎn)品質(zhì)量也不斷提高，最初不能滿足纖維級聚酯級乙二醇質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、只能用于瓶級聚酯的生產(chǎn)，后來可摻加用于生產(chǎn)纖維級聚酯，目前已有多家煤制乙二醇工廠的產(chǎn)品可完全單獨用于生產(chǎn)纖維級聚酯，打開了廣闊的市場空間。
在技術(shù)升級、產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)、國內(nèi)仍有較大缺口的促動下，我國煤制乙二醇擬在建項目呈上升態(tài)勢。
    據(jù)不完全統(tǒng)計，截止2017年6月，我國在建的煤制乙二醇項目12個，合計產(chǎn)能305萬t/a。近期還有數(shù)個乙二醇項目提上日程，單個項目規(guī)模高達100~200萬t/a。如果這些項目都按計劃實施，未來3-5年，我國乙二醇產(chǎn)能將大幅增長，國內(nèi)乙二醇的市場供需格局將發(fā)生重大轉(zhuǎn)變。煤制乙二醇擬在建項目情況見表2所示。

煤制乙二醇項目關(guān)鍵技術(shù)選擇

        煤制乙二醇的典型生產(chǎn)過程是煤氣化生產(chǎn)合成氣，合成氣分離成CO和H2，CO與亞硝酸甲酯羰基化反應(yīng)生成草酸二甲酯，草酸二甲酯加氫合成乙二醇。該技術(shù)路線一般簡稱為草酸二甲酯法乙二醇合成技術(shù)，是目前實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的合成氣制乙二醇技術(shù)。煤制乙二醇典型工藝流程見圖1。

    2005年以來，國內(nèi)外合成氣制乙二醇技術(shù)快速發(fā)展并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。福建物構(gòu)所技術(shù)率先應(yīng)用于通遼金煤20萬t/a煤制乙二醇項目，之后在河南建設(shè)5套20萬t/a煤制乙二醇裝置。日本宇部的合成氣制乙二醇技術(shù)與東華科技聯(lián)合在國內(nèi)推廣，新疆天業(yè)電石爐尾氣制乙二醇項目首次生產(chǎn)出聚合級乙二醇。此后，中石化合成氣制乙二醇技術(shù)、上海浦景合成氣制乙二醇技術(shù)、上海戊正合成氣制乙二醇技術(shù)均得到長足發(fā)展，有多套裝置建成投產(chǎn)。煤制乙二醇項目的關(guān)鍵技術(shù)選擇見表3所示，各項技術(shù)性能指標(biāo)比較見表4至表6。

典型技術(shù)的工藝消耗指標(biāo)情況見表6所示。