11月15日，由華能清潔能源研究院研發(fā)的新型煤制合成氣完全甲烷化催化劑和自主創(chuàng)新的兩段式等溫甲烷化工藝，在完成了工業(yè)側(cè)線1000小時中試示范，形成小批量的催化劑生產(chǎn)工藝之后，順利通過了北京市科委的驗收。
    國家能源科技“十二五”規(guī)劃中將煤制天然氣確定為能源應(yīng)用技術(shù)和工程示范重大專項之一，提出要自主研發(fā)大型煤制天然氣成套技術(shù)，掌握甲烷化催化劑和甲烷化反應(yīng)器等關(guān)鍵技術(shù)。在北京市科委支持下，華能清潔能源研究院針對目前國內(nèi)煤制氣項目甲烷化關(guān)鍵設(shè)備甲烷化反應(yīng)器、甲烷化工藝包和催化劑嚴(yán)重依賴進口的問題，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的寬溫耐高溫高效甲烷化催化劑和等溫甲烷化反應(yīng)器及專用催化劑，研制了兩段式煤制天然氣甲烷化成套技術(shù)與裝備，突破了高一氧化碳負(fù)荷甲烷化催化劑關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了成套工藝、催化劑、反應(yīng)器的國產(chǎn)化。
    研發(fā)的煤制氣甲烷化催化劑從成本、反應(yīng)活性、壽命、抗毒能力、寬溫、耐高溫性能等幾個方面解決了煤氣甲烷化催化劑的應(yīng)用難題；開發(fā)的內(nèi)激冷外換熱型等溫甲烷化反應(yīng)器，解決了甲烷化反應(yīng)過程中強放熱問題；開發(fā)的基于等溫反應(yīng)器的兩段式甲烷化新工藝，縮短了工藝流程，降低了設(shè)備固定投資。目前清能院已與山東公泉化工股份有限公司簽訂專利技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議，積極推動科研成果向院外輻射。
    通過項目實施，清能院具備了自主研發(fā)替代國外進口煤制氣甲烷化催化劑的科研能力，設(shè)計加工內(nèi)激冷外換熱型等溫甲烷化反應(yīng)器的裝備研發(fā)能力，以及開發(fā)兩段式等溫甲烷化新工藝的創(chuàng)新能力，將有助于提高我國煤化工行業(yè)煤制天然氣產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，為我國大型煤制天然氣技術(shù)和裝備研究以及推廣提供技術(shù)支撐。