陜煤集團神木天元化工有限公司生產(chǎn)裝置。（資料照片）

作為陜西省中溫煤焦油輕質(zhì)化綜合利用技術(shù)研發(fā)和工業(yè)化推廣的引領(lǐng)者，陜煤集團神木天元化工有限公司自2010年投產(chǎn)至今，生產(chǎn)裝置保持連續(xù)穩(wěn)定運行。今年上半年，公司生產(chǎn)輕質(zhì)化煤焦油20.11萬噸、蘭炭55.21萬噸、精酚0.78萬噸、瀝青焦5.14萬噸，實現(xiàn)銷售收入12.15億元。

一直以來，天元化工以技術(shù)研發(fā)、科技創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展，先后開展了十余項技術(shù)研發(fā)工作，取得十余項發(fā)明專利技術(shù)及六十余項實用型專利技術(shù)。目前，公司以煤焦油輕質(zhì)化技術(shù)、粉煤回轉(zhuǎn)熱解技術(shù)、污水處理技術(shù)和煤焦油深加工技術(shù)為核心，構(gòu)建了煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化利用技術(shù)體系。

其中，煤焦油輕質(zhì)化技術(shù)是公司最早應用于工業(yè)化的自有知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)。該公司建設(shè)的年產(chǎn)50萬噸中溫煤焦油輕質(zhì)化項目，每年可加工煤焦油50萬噸，生產(chǎn)蘭炭135萬噸、輕質(zhì)化煤焦油38萬噸，另外還有精酚、液化氣、硫黃等產(chǎn)品。該技術(shù)利用直立爐煤干餾工藝，生產(chǎn)蘭炭、煤焦油，同時產(chǎn)出荒煤氣用以制取氫氣，再以自產(chǎn)煤焦油和當?shù)氐闹袦孛航褂蜑樵�料，�?jīng)加氫裂化技術(shù)與環(huán)保技術(shù)結(jié)合，生產(chǎn)出清潔輕質(zhì)化煤焦油，提高了煤焦油的附加值。

2012年9月，公司進行科技攻關(guān)，建成年處理能力20萬噸的粉煤熱解中試裝置。2015年6月，公司的粉煤回轉(zhuǎn)熱解技術(shù)通過省科技廳組織的科技成果鑒定，該技術(shù)為煤炭分質(zhì)清潔高效利用增添了新的技術(shù)路徑，整體技術(shù)達到國際先進水平。

在煤炭熱解和煤焦油加氫生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生高含油量、高氨氮、高有機物的工業(yè)廢水，污水的處理屬于國際難題。天元化工將高濃度有機蘭炭污水經(jīng)生化處理、深度處理等流程轉(zhuǎn)化為合格中水。2014年10月，公司投資3.89億元，建設(shè)了每小時100噸處理能力的煤炭提質(zhì)污水處理項目。目前，項目已正常運行，污水回用率達98.3%。同時，回用中水可用于熄焦，實現(xiàn)了炭品的清潔生產(chǎn)。

除以上三項核心技術(shù)外，公司還在煤焦油深加工技術(shù)上進行了大量研發(fā)，在精酚抽提、瀝青焦制取高純增碳劑、航空航天煤油研發(fā)等技術(shù)領(lǐng)域取得了重要成果。通過采用以上各類技術(shù)，煤焦油不再簡單地通過加氫轉(zhuǎn)化為燃料油，而是能提取出更多的化學產(chǎn)品，顯著提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。

目前，天元化工擬投資65億元，以自主研發(fā)的低階粉煤熱解制取無煙煤工藝技術(shù)為支撐，建設(shè)年處理能力達660萬噸的粉煤分質(zhì)綜合利用示范項目，打造“煤炭—潔凈煤—LNG—LPG—焦油—燃料油—精細化工產(chǎn)品”產(chǎn)業(yè)鏈。項目建成后，將有效彌補國內(nèi)無煙煤市場儲備的不足，對我國西部富煤缺水地區(qū)煤化工產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展產(chǎn)生深遠影響。