近日，一套主反應(yīng)器為100升規(guī)模的合成氣制油中試系統(tǒng)，在湖北某中試基地實現(xiàn)了超過兩個月的連續(xù)運行與油品產(chǎn)出，標志著我國煤化工與煤炭清潔高效利用技術(shù)的革命性突破，意味著我國煤化工行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力繼續(xù)在全球范圍內(nèi)保持先進水平。
       
    該系統(tǒng)由合成氣發(fā)生工段、生物發(fā)酵工段與產(chǎn)品后處理工段三部分組成。生物發(fā)酵工段中，合成氣中的一氧化碳、氫氣、二氧化碳首先轉(zhuǎn)化成乙酸，乙酸再被轉(zhuǎn)化為不飽和長鏈油脂。該油脂可進一步加工為生物航煤、柴油和汽油等液體燃料，以及基礎(chǔ)油、潤滑油等化工產(chǎn)品。與此同時，該技術(shù)還在山西潞安集團的大型化工廠內(nèi)實現(xiàn)了焦爐煤氣生物法制油的中試放大，目前正醞釀下一步產(chǎn)業(yè)化合作方案。

    這項技術(shù)創(chuàng)新的實施方——上海吉態(tài)來生物技術(shù)有限公司（以下簡稱“吉態(tài)來生物”）潛心于生物法合成氣制油領(lǐng)域的開發(fā)與應(yīng)用。其掌握的生物催化技術(shù)能夠在常溫、低壓等溫和條件下發(fā)揮作用，具有高選擇性、耐硫、耐塵等優(yōu)勢，既可大幅降低煤化工項目的投資和能耗成本，又可全面提升項目運行的環(huán)保和安全生產(chǎn)水平。據(jù)悉，該公司目前已完成10萬噸量產(chǎn)工廠的工藝包設(shè)計與核心裝備開發(fā)，致力于打造全球最領(lǐng)先的合成氣應(yīng)用技術(shù)平臺。該生物催化技術(shù)，源于公司創(chuàng)始人胡鵬博士在美國麻省理工學(xué)院時期的研究成果。2016年3月，胡鵬博士在權(quán)威科學(xué)期刊《PNAS》（《美國科學(xué)院院報》）上發(fā)表相關(guān)論文，論述該技術(shù)的原理、工業(yè)化的可行性與解決方案。隨后，包括《科學(xué)》、《自然》、英國《衛(wèi)報》、《中國電力報》等在內(nèi)的國內(nèi)外主流媒體對該項技術(shù)相繼進行了報道，并稱其為“對抗全球變暖與能源革命的重大進展”。實際上，在研究成果引起業(yè)內(nèi)外廣泛關(guān)注之前，心系祖國工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的胡鵬博士已經(jīng)與同樣在美國留學(xué)的孟慶軒先生等多名志同道合者回國創(chuàng)業(yè)，吉態(tài)來生物正是由此而來。
       
    該公司CEO孟慶軒先生對國內(nèi)煤化工與能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展長期保持高度的敏銳與熱情：“吉態(tài)來生物將致力于在煤化工技術(shù)升級、資源環(huán)境保護和經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展等方面為國家和社會做出貢獻。”
       
    近年來，隨著一批國家煤化工示范項目的陸續(xù)建成投產(chǎn)，中國自主煤化工技術(shù)進入商業(yè)化階段，產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速增加，企業(yè)和地方政府投資積極性高漲。據(jù)公開報道，僅各地上報發(fā)改委欲獲得“路條”的煤化工項目就達104個，總投資額約2萬億元左右。而在已披露的《煤化工“十三五”規(guī)劃》初稿中，提出將主要對煤制超清潔油品和低階煤的分級分質(zhì)利用等五類產(chǎn)業(yè)模式進行升級示范。生物法合成氣制油技術(shù)的發(fā)展正迎合了這一產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向。
       
    吉態(tài)來生物致力于用更綠色環(huán)保的生物法，為煤化工、能源行業(yè)綠色發(fā)展提供解決方案。作為煤炭大國，中國的合成氣主要來自于煤化工行業(yè)。但是，吉態(tài)來生物使用的原材料并不局限于煤氣化，從生物質(zhì)、天然氣、城市生活垃圾等原料氣化得到的合成氣也同樣適用這套系統(tǒng)，甚至也可以使用工業(yè)生產(chǎn)中的廢氣，如二氧化碳等。吉態(tài)來生物將在6月13號-15號期間參加2017年第八屆中國（北京）國際煤化工展覽會，屆時將會向行業(yè)展示更多技術(shù)優(yōu)勢。