近日，陜北礦業(yè)公司50萬噸/年低階煤國富爐熱解工業(yè)試驗項目試生產(chǎn)的半焦經(jīng)化驗達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，意味著該項目進(jìn)入全系統(tǒng)運行。
國富爐熱解工業(yè)試驗項目，由陜北礦業(yè)公司和北京國電富通共同研發(fā)建設(shè)，以氣體熱載體外燃內(nèi)熱國富爐為核心，實現(xiàn)長焰煤高效轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)煤、油、氣、電一體化的循環(huán)利用。

試生產(chǎn)確定工藝參數(shù)
“這次試生產(chǎn)成功最大的意義就是全系統(tǒng)流程的打通和工藝參數(shù)的確定。”中試項目部負(fù)責(zé)人說到。
據(jù)悉，該項目于2015年9月開工建設(shè)，2016年9月22日第一次點火試運行，經(jīng)過反復(fù)調(diào)試后，于今年4月25日正式點火試運轉(zhuǎn)，經(jīng)過7天時間的爐內(nèi)升溫，5月2日正式生產(chǎn)出產(chǎn)品。
“目前試生產(chǎn)負(fù)荷率是設(shè)計負(fù)荷率的40-45%，已達(dá)到了階段目標(biāo)，在此基礎(chǔ)上我們將進(jìn)一步進(jìn)行負(fù)荷提升。”據(jù)項目負(fù)責(zé)人介紹，本次試運行投入原料煤2900余噸，生產(chǎn)出半焦1764噸、中焦油133.35噸、輕油14.8噸，煤氣產(chǎn)量每小時5萬立方米。經(jīng)初步計算，該項目達(dá)到設(shè)計負(fù)荷后，每小時輸入70噸原料煤，經(jīng)過8小時的熱解轉(zhuǎn)化，每小時將產(chǎn)出42噸半焦、0.35噸焦油及每小時6萬立方米的煤氣，其中每小時有2萬立方米的富余煤氣被用于發(fā)電廠發(fā)熱燃燒，這將實現(xiàn)原料的循環(huán)利用，有效降低成本，實現(xiàn)煤炭的清潔轉(zhuǎn)化，推進(jìn)煤炭分質(zhì)利用技術(shù)的成果應(yīng)用。

與傳統(tǒng)工藝比較的絕對優(yōu)勢
“目前大多煤礦開采的三八塊較少，傳統(tǒng)的蘭炭設(shè)備用的都是三八塊，成本太高，在這一點上，我們有絕對的優(yōu)勢。”該公司負(fù)責(zé)人表示。
據(jù)介紹，經(jīng)過近一個星期的試生產(chǎn)，表明國富爐熱解項目流程已全部打通，使用的原料煤均為目前煤礦開采較多的10-30mm的煤，由于工藝采用外燃內(nèi)熱式分解，煤層均分布均勻，該項目用事實和數(shù)據(jù)證明了10-30mm原料煤可分解轉(zhuǎn)化的可行性和優(yōu)質(zhì)性，也克服了蘭炭成本較高的問題。
從產(chǎn)品質(zhì)量保證的角度看，干法熄焦也是該項目的一大亮點。傳統(tǒng)工藝采用的是水法熄焦，生產(chǎn)出的半焦含水率在15-20%之間，并且在熄焦過程中會產(chǎn)生氨氣，存在環(huán)保問題。該項目使用的是干法熄焦，生產(chǎn)出的半焦含水率僅為2.5%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于15%的標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)熱量高，符合環(huán)保要求，有利于產(chǎn)品銷售。
“當(dāng)然，該項目的先進(jìn)性還表現(xiàn)在多方面，比如采用多層布?xì)夥绞�，降低煤層阻力，提升熱載體輸入量，保證大處理量對熱量的需求。采用外燃內(nèi)熱式加熱可提高煤焦油收率，煤氣熱值高。采用廢煙氣作為冷卻介質(zhì)冷卻半焦，半焦不攜帶酚水、無異味，適合作為清潔燃料。”該公司負(fù)責(zé)人介紹到。

后續(xù)發(fā)展前景廣闊
“煤價居高不下，我們成本管控和治虧創(chuàng)效很關(guān)鍵，這次的荒煤氣使用，無疑是一大有力舉措啊。”提到近期重點工作，安全生產(chǎn)技術(shù)部梁軍感慨到。
原來，該項目產(chǎn)生的富余煤氣，已被引入該公司發(fā)電廠用于發(fā)熱燃燒，節(jié)約了燃料。為確�；拿簹獍踩�輸送，該公司組織專題會議研究確定了輸氣方案，組織職工進(jìn)行了安全培訓(xùn)和方案技術(shù)交底，經(jīng)過對8km的輸送管線排查、氣密性試驗和氮氣置換，荒煤氣已安全輸送至發(fā)電廠，經(jīng)熱值換算，每月可為公司節(jié)約發(fā)電成本60-100萬元。
“目前，產(chǎn)出的焦油正在靜置分離，待分離結(jié)束時將進(jìn)行取樣化驗。半焦樣品經(jīng)化驗中料、小料固定碳參數(shù)均達(dá)到82%以上，超出行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，目前分別被送至各單位進(jìn)行再次化驗。我們相信，這項技術(shù)將走出煤化工高效清潔發(fā)展的新路子。”項目負(fù)責(zé)人說到。