4月4日，神木煤化工所屬東鑫垣公司日產(chǎn)油品688噸。4月5日，油品日產(chǎn)量攀升到733噸。4月6日，這個數(shù)字變成了817噸。接連刷新日產(chǎn)量紀(jì)錄的同時，該公司提前兩個月實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)油品“800噸以上”的年初工作目標(biāo)，在其提產(chǎn)增效的發(fā)展歷程上寫下了濃墨重彩的一筆。

    此前，受制于煤氣量不足以及煤氣壓縮機(jī)故障，煤焦油加氫裝置的氫氣環(huán)節(jié)成為提產(chǎn)提負(fù)荷的瓶頸。該公司在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，干熄焦炭化爐所產(chǎn)煤氣氫含量為23%—24%，焦面量為32%；水撈焦炭化爐所產(chǎn)煤氣氫含量為26%—27%，焦面量為20%，數(shù)據(jù)對比高下立判，而且水澇焦炭化爐運(yùn)行穩(wěn)定性大大強(qiáng)于干熄焦炭化爐。為提高氫氣量，該公司迅速做出將6臺干熄焦炭化爐改回水澇焦的決策，調(diào)派精兵強(qiáng)將組成蘭炭水撈焦改造工作小組，集齊全公司的人員、力量及材料完成此項(xiàng)改造工作。在一個個夜以繼日、加班加點(diǎn)的奮戰(zhàn)下，蘭炭造氣分廠比既定節(jié)點(diǎn)計劃提前7天完成5臺的水澇焦炭化爐的改造和投運(yùn)，于4月5日實(shí)現(xiàn)11臺水澇焦炭化爐的同時運(yùn)行，每小時產(chǎn)出的煤氣量由此前的8萬立方米提高到了10萬立方米。

    在廠家維修煤氣壓縮機(jī)效果不理想的情況下，該公司不等不靠，通過自身力量組織技術(shù)力量“會診”，找出了壓縮機(jī)出口管線換熱器堵塞這一“病根”。按照“搶修不過飯、備機(jī)不過夜”的工作理念，輕質(zhì)油分廠檢修人員和保運(yùn)隊爭分奪秒拆解換熱器、清洗換熱器管束，僅用時4天時間完成了3臺煤氣壓縮機(jī)的拆解、清洗、回裝流程，于4月5日成功啟動四臺壓縮機(jī)，與蘭炭造氣環(huán)節(jié)同步提負(fù)荷，為制氫裝置引入了更多的煤氣�，F(xiàn)場人員密切監(jiān)控脫氧塔脫氧效果，一點(diǎn)一點(diǎn)摸索調(diào)試，提升氫氣產(chǎn)出率，使氫氣量由此前1.5萬立方米提高到了2萬立方米，為加氫裝置提負(fù)荷供應(yīng)了可觀的氫氣量。