陜煤神木煤化能源公司電石尾氣的凈化灰綜合利用項(xiàng)目于近期建成投運(yùn)，該項(xiàng)目每年可處理電石生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固廢——凈化灰20000噸，凈化灰的熱值為1000大卡/公斤，進(jìn)入沸騰爐燃燒后可代替蘭炭沫約3000噸，同時(shí)可產(chǎn)生氧化鎂含量35%，氧化鈣含量40%的爐渣12000噸，該爐渣形狀為1～2毫米類似于尿素顆粒的圓球物，可以作為鍋爐濕式鈣法脫硫的脫硫劑，也可以作為金屬鎂的原料白云石的替代物。通過(guò)固廢的綜合利用，變廢為寶，價(jià)值提升，每年可為企業(yè)降低成本300萬(wàn)元左右，同時(shí)也根除了固廢——電石凈化灰對(duì)環(huán)境的污染。

    該固廢綜合利用項(xiàng)目由神木煤化能源公司技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)自主開(kāi)發(fā)，自行設(shè)計(jì)的。他們通過(guò)和武漢某高校的合作，對(duì)凈化灰的燃燒機(jī)理進(jìn)行了研究分析，提出了合理的燃燒方案和燃燒器形式。他們通過(guò)多次調(diào)研，對(duì)凈化灰的輸送采用了較為先進(jìn)的粉體輸送技術(shù)，對(duì)爐渣的輸送、冷卻采用了羅茨風(fēng)機(jī)真空吸料的方式。該技術(shù)路線工藝流程簡(jiǎn)潔，操作方式簡(jiǎn)便，自動(dòng)化水平較高，與其它的凈化灰處理方案相比，還可節(jié)省投資350萬(wàn)元以上。

   今年3月底，該項(xiàng)目機(jī)械竣工，在經(jīng)過(guò)單體試車、聯(lián)動(dòng)試車后，4月2日3#沸騰爐開(kāi)始投料，以5Hz的給煤量、40Hz的給凈化灰量以及14Hz的給窯尾除塵灰量的比例平穩(wěn)運(yùn)行，4月6日2#沸騰爐投入運(yùn)行，后續(xù)4#沸騰爐與1#沸騰爐也將相繼投入運(yùn)行，通過(guò)一段時(shí)間的摸索，待沸騰爐燃燒凈化灰與除塵灰穩(wěn)定后，蘭炭沫將逐步退出燃燒，最終將由電石凈化灰與烘干窯尾除塵灰作為沸騰爐的燃料取代價(jià)值較高的蘭炭沫。

    陜煤神木煤化能源公司電石尾氣的凈化灰綜合利用項(xiàng)目的建成投運(yùn)必將促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的不斷提高。