上周從神木富油能源科技有限公司了解到,該公司依托近年來(lái)形成的煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化技術(shù)群,不斷開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),布局由點(diǎn)到面的煤化工技術(shù),使產(chǎn)品精細(xì)化、高值化,打造現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)“升級(jí)版”。
神木富油公司總經(jīng)理?xiàng)钫紭?biāo)介紹,面對(duì)國(guó)際油價(jià)持續(xù)低迷以及煤焦油產(chǎn)品消費(fèi)稅的雙重壓力,該公司堅(jiān)持從內(nèi)部挖潛,提高裝置運(yùn)行效率,多產(chǎn)精細(xì)化、高值化產(chǎn)品。2016年生產(chǎn)各類(lèi)油品10.9萬(wàn)噸,銷(xiāo)售11萬(wàn)噸,產(chǎn)銷(xiāo)量創(chuàng)歷史新高,實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入3.43億元,超額完成了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。
據(jù)了解,神木富油已研發(fā)出粉煤低溫快速熱解技術(shù)、中低溫煤焦油全餾分加氫多產(chǎn)中間餾分油成套工業(yè)化技術(shù)(FTH)、煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基油技術(shù)、高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理技術(shù)和半焦制潔凈型煤技術(shù)等5項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤化工前沿技術(shù),相繼建成了12萬(wàn)噸/年FTH工業(yè)示范裝置和60萬(wàn)噸/年粉煤熱解裝置。
其中FTH技術(shù)是將煤熱解產(chǎn)出的焦油經(jīng)電場(chǎng)凈化等預(yù)處理后進(jìn)行加氫反應(yīng),分餾切割出柴油餾分、石腦油和液化氣等產(chǎn)品,總液體產(chǎn)品收率高達(dá)98.3%;同時(shí)自主開(kāi)發(fā)的加氫脫硫、氮、氧、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和殘?zhí)康葘?zhuān)用系列催化劑活性高,選擇性好,解決了煤焦油中瀝青質(zhì)、膠質(zhì)難以加氫轉(zhuǎn)化的世界性難題,專(zhuān)家認(rèn)為屬世界首創(chuàng),居國(guó)際領(lǐng)先水平;粉煤低溫快速熱解技術(shù)主要以當(dāng)?shù)亓6?lt;6mm的長(zhǎng)焰煤為原料,在常壓移動(dòng)床快速熱解反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行低溫?zé)峤猓航褂彤a(chǎn)率高達(dá)10%,是煤炭分級(jí)分質(zhì)綜合利用循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈的核心技術(shù)。
在此基礎(chǔ)上,神木富油正在新建50萬(wàn)噸/年煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基油項(xiàng)目。該項(xiàng)目以煤焦油為原料,采用FTH技術(shù)及中高餾分油加氫制環(huán)烷基油技術(shù),根據(jù)不同餾分生產(chǎn)航空煤油、芳烴和環(huán)烷基油。相比FTH技術(shù),所得產(chǎn)品種類(lèi)更加豐富,將形成完整的粉煤—煤焦油—燃料油—特種油品—化工產(chǎn)品的煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)鏈。