
博天環(huán)境煤間接液化煤制油污水處理領(lǐng)域成功實(shí)現(xiàn)污水處理零排放技術(shù)突破
2017年1月13日,國家能源局公布了《能源技術(shù)創(chuàng)新“十三五”規(guī)劃》,指出我國能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的五個重大能源科技專題,為中國能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展尋找新機(jī)遇,百萬噸級煤炭間接液化成套技術(shù)裝備正是其中一項(xiàng)重要內(nèi)容。對于環(huán)保行業(yè)而言,煤間接液化煤制油污水處理同樣是綠色發(fā)展路上亟需攻克的難題。近期,在復(fù)雜能源化工水環(huán)境綜合服務(wù)領(lǐng)域有著豐富積累的博天環(huán)境,在煤間接液化煤制油污水處理領(lǐng)域成功實(shí)現(xiàn)污水處理零排放的技術(shù)突破,為綠色發(fā)展提供了更大動力。
綠色發(fā)展的煤化工零排放需求
在能源化工行業(yè),煤間接液化煤制油污水能否經(jīng)濟(jì)有效的妥善處理,是個重要的問題。一方面,污水處理難度高,其有機(jī)物濃度高達(dá)15000mg/L以上,同時含有大量的有毒有害物質(zhì)。另一方面,大部分煤化工項(xiàng)目的建設(shè)地,通常水資源嚴(yán)重匱乏且生態(tài)脆弱,污水處理零排放已成為行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。
南京工業(yè)大學(xué)環(huán)境學(xué)院院長徐炎華認(rèn)為,污水系統(tǒng)應(yīng)與煤間接液化煤制油主體工藝設(shè)計無縫對接,用水點(diǎn)、產(chǎn)污點(diǎn)、中水回用點(diǎn)及污水處理與回用水之間應(yīng)該是一個有機(jī)整體。
作為目前國內(nèi)少數(shù)幾家能夠進(jìn)行復(fù)雜能源化工水環(huán)境綜合服務(wù)的企業(yè),博天環(huán)境在技術(shù)創(chuàng)新上持續(xù)發(fā)力,積極服務(wù)國家發(fā)展,在位于陜西榆林的陜西未來能源化工有限公司兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示范項(xiàng)目(簡稱“未來能源項(xiàng)目”)中率先突破高濃鹽廢水零排放瓶頸。

該未來能源項(xiàng)目是國家“十二五”規(guī)劃的重點(diǎn)項(xiàng)目之一,也是國內(nèi)首套百萬噸級煤間接液化項(xiàng)目。該污水處理項(xiàng)目規(guī)模為——污水:820m3/h ;回用水:1300m3/h;零排放:175 m3/h;蒸發(fā)結(jié)晶:40 m3/h,包括污水、回用水及零排放處理裝置。
博天環(huán)境在該項(xiàng)目中,以行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)水平突破了煤間接液化煤制油污水處理的技術(shù)難題,為該項(xiàng)目的順利開車奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),并于2016年11月中旬實(shí)現(xiàn)零排放,成功解決了能源化工企業(yè)的高濃鹽廢水排放瓶頸。
廢水經(jīng)集中處理和深度處理后,大部分作為循環(huán)水站補(bǔ)水回用,濃鹽水處理達(dá)標(biāo)后,進(jìn)一步脫鹽、濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶,每個流程都包含著諸多復(fù)雜技術(shù)與工藝,環(huán)環(huán)相扣,最終實(shí)現(xiàn)零排放,產(chǎn)出含水率小于5%的成品雜鹽。
博天技術(shù)創(chuàng)造高效節(jié)能的系統(tǒng)解決方案


該項(xiàng)目中,博天環(huán)境不僅實(shí)現(xiàn)了零排放的重大突破,還以一系列專利技術(shù)和專有技術(shù),為企業(yè)提供了“水資源綜合利用+污水深度處理+零排放”的系統(tǒng)解決方案。該項(xiàng)目也獲得了多方肯定,榮獲化工行業(yè)頒發(fā)的“2016年度全國化學(xué)工業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎”,成為行業(yè)標(biāo)桿。
在生化單元,采用了OAAO+MBR工藝,采取多點(diǎn)進(jìn)水和多點(diǎn)回流方式,充分利用污水中的碳源;補(bǔ)充好氧反應(yīng)所消耗的堿度。同時,將MBR 膜池中的混合液回流至前置好氧池中,充分利用膜池中的溶解氧,降低鼓風(fēng)曝氣量和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

Hi-SOT臭氧催化氧化技術(shù)
在濃鹽水單元,采用博天環(huán)境專利技術(shù)——Hi-SOT臭氧催化氧化技術(shù)。該技術(shù)是一種清潔高效的高級氧化技術(shù),將梯度復(fù)合氧化裝置、協(xié)同氧化劑以及高效催化劑組合,大幅度提高臭氧利用效率和氧化效率,顯著提升廢水的可生化性,降低投資成本及運(yùn)行成本。
在零排放系統(tǒng)的預(yù)處理中,選用了博天環(huán)境專有的MCR微濾除硬+弱酸陽床+除碳技術(shù),出水硬度小于0.5mg/L,硅小于20ppm,保證后續(xù)系統(tǒng)運(yùn)行安全,膜系統(tǒng)采用兩級濃縮,實(shí)現(xiàn)80%產(chǎn)水回用,濃水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶裝置;同時系統(tǒng)設(shè)計高效能量回收裝置。

蒸發(fā)結(jié)晶裝置采用熱力蒸汽再壓縮(TVR)
蒸發(fā)結(jié)晶裝置采用熱力蒸汽再壓縮(TVR),有效利用廠區(qū)廢蒸汽、降低系統(tǒng)投資;與單效蒸發(fā)相比,節(jié)省60%蒸汽能耗。
博天精神持續(xù)推動創(chuàng)新
據(jù)博天環(huán)境未來能源項(xiàng)目的設(shè)計經(jīng)理介紹,“項(xiàng)目的設(shè)計過程是挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存、壓力與動力同在的過程,這個過程中每個人都有很多收獲和成長,而這種機(jī)遇也是每個環(huán)保人的夢想。”
項(xiàng)目中,博天環(huán)境以一貫的工作熱情和品質(zhì)堅(jiān)守,積極推進(jìn)了該項(xiàng)目零排放的早日實(shí)現(xiàn)。而對技術(shù)的重視,對研發(fā)力量的協(xié)同,也正是博天環(huán)境屢屢突破技術(shù)難題的關(guān)鍵。
在2016年,博天環(huán)境與中國工程院院士、著名環(huán)境工程專家侯立安合作設(shè)立的院士專家工作站正式揭牌。它以實(shí)際環(huán)境熱點(diǎn)問題為導(dǎo)向,向“黑臭水體治理”、“流域綜合整治”、“海綿城市建設(shè)”、“高難廢水資源化和零排放”等環(huán)保領(lǐng)域共同面對的熱點(diǎn)、難點(diǎn)技術(shù)課題發(fā)起沖擊,將形成更多具有自主知識產(chǎn)權(quán)的優(yōu)勢技術(shù)。
以院士工作站為基礎(chǔ),博天環(huán)境打造了環(huán)保創(chuàng)新基地和協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)盟,匯聚更廣泛的行業(yè)內(nèi)外資源,與細(xì)分領(lǐng)域的企業(yè)共同合作創(chuàng)新,形成了一系列多維度的合作方式。目前,博天環(huán)境已經(jīng)同丹麥、新加坡、美國、德國、以色列等國家的機(jī)構(gòu)與企業(yè)建立長效的“戰(zhàn)略合作”,和清華大學(xué)、浙江大學(xué)、南開大學(xué)、天津大學(xué)、北京師范大學(xué)等高校和科研院所形成緊密的“項(xiàng)目合作”,與“神華集團(tuán)”、“中海油集團(tuán)”、“兗礦集團(tuán)”等重點(diǎn)客戶的技術(shù)部門形成廣泛的“技術(shù)合作”。廣泛的合作基礎(chǔ),則進(jìn)一步強(qiáng)化了博天環(huán)境的創(chuàng)新土壤,為企業(yè)挑戰(zhàn)更高的目標(biāo)提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
趙笠鈞表示,博天環(huán)境將持續(xù)創(chuàng)新技術(shù)與服務(wù),戰(zhàn)略攜手品質(zhì)客戶,共謀行業(yè)發(fā)展和環(huán)境進(jìn)步,服務(wù)生態(tài)脆弱地區(qū)走出能源化工的綠色新道路。