煤化工行業(yè)作為主要的高耗能、高排放產(chǎn)業(yè)，是工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減排的重點(diǎn)和難點(diǎn)。今年，榆林煤化公司通過技術(shù)攻關(guān)改造，將化工裝置生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的大量可燃合成廢氣及醋酸高壓尾氣接入鍋爐燃燒，1至10月份累計(jì)節(jié)約資金284萬余元。

    由于可燃廢氣在鍋爐裝置系統(tǒng)內(nèi)摻燒時(shí)，若鍋爐裝置出現(xiàn)故障，可燃廢氣無法在短時(shí)間內(nèi)退出，安全就無法得到保障，所以以往裝置可燃廢氣都送往火炬裝置進(jìn)行燃燒排放，造成了能源大量浪費(fèi)。

   今年，該公司通過分析研究論證，對裝置進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)改造，將裝置產(chǎn)生的合成廢氣和醋酸高壓尾氣接入鍋爐燃燒，并對摻燒系統(tǒng)進(jìn)行了自動化控制，保證了摻燒的安全性。廢氣摻燒后，不但使鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，而且減少了事故狀態(tài)下鍋爐穩(wěn)燃柴油、天然氣的使用量，降低了生產(chǎn)成本。更重要的是合成廢氣中的硫化氫經(jīng)過鍋爐燃燒后生成二氧化硫，通過煙氣脫硫除去煙氣中的含硫化合物，對凈化空氣起到了積極的作用。

    據(jù)了解，目前，該公司兩臺鍋爐摻燒的廢氣平均氣量為4200立方米/小時(shí)，其熱值為3000大卡/立方米，燃料煤熱值為6000大卡/千克，則每小時(shí)摻燒廢氣提供的熱能相當(dāng)于2.1噸燃料煤提供的熱能。按照裝置年運(yùn)行7200小時(shí)計(jì)算，則每年燃燒的廢氣相當(dāng)于1.5萬余噸燃料煤提供的熱能。燃料煤以市價(jià)200元計(jì)，每年可產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益達(dá)300余萬元。