神霧環(huán)保11月6日晚間發(fā)布公告稱，11 月 5 日，中華人民共和國工業(yè)和信息化部在內(nèi)蒙古自治區(qū)察右后旗主持召開神霧環(huán)保技術(shù)股份有限公司“蓄熱式電石生產(chǎn)新工藝成套技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”國家級科技成果鑒定會。鑒定委員會一致同意該成果通過鑒定，認(rèn)定該成套技術(shù)與裝備具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，創(chuàng)新性突出，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。建議加強(qiáng)該成果的標(biāo)準(zhǔn)化研究，加快更大規(guī)�；�推廣應(yīng)用。

    鑒定意見稱，該成果將具有自主知識產(chǎn)權(quán)的熱解爐技術(shù)與電石冶煉技術(shù)耦合，通過對干法細(xì)粉成型、蓄熱式熱解爐、高溫固體熱裝熱送、電石冶煉等技術(shù)的集成，形成了蓄熱式電石生產(chǎn)新工藝成套工業(yè)技術(shù)與裝備。該新技術(shù)和系統(tǒng)裝備具有自動化程度高、安全可靠、技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)、裝備易于大型化、污染物排放低等優(yōu)點，為電石行業(yè)的節(jié)能減排提供了全新的解決方案，是實現(xiàn)煤炭分級分質(zhì)清潔高效利用的有效途徑。

    具體看，神霧環(huán)保依托內(nèi)蒙古港原化工有限公司，建成了產(chǎn)業(yè)化示范工程，新建了原料預(yù)處理、預(yù)熱爐、油氣凈化及熱裝熱送系統(tǒng)，改造了兩套33000KVA 傳統(tǒng)電石爐，并連續(xù)工業(yè)示范運行一年：該技術(shù)粉料一次成型率>85%，型球熱解前后平均抗壓強(qiáng)度為＞600N/個、＞800N/個，型球粉化率＜5%；熱解氣中 H2、CO、CH4 等有效氣含量＞80%，熱值＞16.73MJ/Nm3 (4000kcal/Nm3) ；系統(tǒng)運行穩(wěn)定，設(shè)備作業(yè)率達(dá)到92%以上，電石產(chǎn)量由 9.7 萬噸/年提高至 14 萬噸/年，增產(chǎn)率達(dá)到40%以上；平均生產(chǎn)電耗由 3527kWh/t 電石降至 2819kWh/t 電石，節(jié)電率達(dá) 20%；綜合能耗 710kgce/t 電石；綜合生產(chǎn)成本顯著降低，電石質(zhì)量達(dá)到《碳化鈣》（GB10665-2004）優(yōu)等品要求。示范項目的粉塵、SO2 及 NOx 排放明顯低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）。