神霧環(huán)保11月6日晚間發(fā)布公告稱,11 月 5 日,中華人民共和國工業(yè)和信息化部在內(nèi)蒙古自治區(qū)察右后旗主持召開神霧環(huán)保技術(shù)股份有限公司“蓄熱式電石生產(chǎn)新工藝成套技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”國家級科技成果鑒定會。鑒定委員會一致同意該成果通過鑒定,認(rèn)定該成套技術(shù)與裝備具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),創(chuàng)新性突出,達(dá)到國際領(lǐng)先水平。建議加強(qiáng)該成果的標(biāo)準(zhǔn)化研究,加快更大規(guī);茝V應(yīng)用。
鑒定意見稱,該成果將具有自主知識產(chǎn)權(quán)的熱解爐技術(shù)與電石冶煉技術(shù)耦合,通過對干法細(xì)粉成型、蓄熱式熱解爐、高溫固體熱裝熱送、電石冶煉等技術(shù)的集成,形成了蓄熱式電石生產(chǎn)新工藝成套工業(yè)技術(shù)與裝備。該新技術(shù)和系統(tǒng)裝備具有自動化程度高、安全可靠、技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)、裝備易于大型化、污染物排放低等優(yōu)點,為電石行業(yè)的節(jié)能減排提供了全新的解決方案,是實現(xiàn)煤炭分級分質(zhì)清潔高效利用的有效途徑。
具體看,神霧環(huán)保依托內(nèi)蒙古港原化工有限公司,建成了產(chǎn)業(yè)化示范工程,新建了原料預(yù)處理、預(yù)熱爐、油氣凈化及熱裝熱送系統(tǒng),改造了兩套33000KVA 傳統(tǒng)電石爐,并連續(xù)工業(yè)示范運行一年:該技術(shù)粉料一次成型率>85%,型球熱解前后平均抗壓強(qiáng)度為>600N/個、>800N/個,型球粉化率<5%;熱解氣中 H2、CO、CH4 等有效氣含量>80%,熱值>16.73MJ/Nm3 (4000kcal/Nm3) ;系統(tǒng)運行穩(wěn)定,設(shè)備作業(yè)率達(dá)到92%以上,電石產(chǎn)量由 9.7 萬噸/年提高至 14 萬噸/年,增產(chǎn)率達(dá)到40%以上;平均生產(chǎn)電耗由 3527kWh/t 電石降至 2819kWh/t 電石,節(jié)電率達(dá) 20%;綜合能耗 710kgce/t 電石;綜合生產(chǎn)成本顯著降低,電石質(zhì)量達(dá)到《碳化鈣》(GB10665-2004)優(yōu)等品要求。示范項目的粉塵、SO2 及 NOx 排放明顯低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)。