5月以來(lái)，神華寧煤集團(tuán)煤制油化工公用設(shè)施管理分公司配煤中心面通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技改提效能降成本。

    針對(duì)員工提出烯烴一套裝置配供原料煤時(shí)，XC-11001始終處于空載運(yùn)行，造成電能消耗及設(shè)備的無(wú)功磨損的合理化建議，車間組織技術(shù)公關(guān)小組經(jīng)過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期勘察，分析討論、優(yōu)化工藝流程，修改聯(lián)鎖邏輯關(guān)系及控制系統(tǒng)，通過(guò)重新編寫PLC控制程序及上位機(jī)控制程序，實(shí)現(xiàn)配供原料煤時(shí)停止重型刮板機(jī)(XC-11001)運(yùn)行的兩種可選擇的運(yùn)行方式，進(jìn)一步優(yōu)化了工藝流程，集控操作人員可根據(jù)配供煤生產(chǎn)指令選擇不同的工藝流程，每年可節(jié)約電量40萬(wàn)kWh，電費(fèi)18.3萬(wàn)元，設(shè)備檢維修費(fèi)用約為10.2萬(wàn)。