項目名稱:內(nèi)蒙古北控京泰能源發(fā)展有限公司40億立方米/年煤制天然氣項目
建設(shè)地點:內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗大路工業(yè)園區(qū)
建設(shè)單位:內(nèi)蒙古北控京泰能源發(fā)展有限公司
環(huán)評機(jī)構(gòu):中國天辰工程有限公司、北京飛燕石化環(huán)?萍及l(fā)展有限公司
項目概況:
項目利用當(dāng)?shù)孛禾抠Y源,采用碎煤加壓氣化和粉煤加壓氣化技術(shù),生產(chǎn)40億標(biāo)準(zhǔn)立方米/年合成天然氣。
建設(shè)內(nèi)容主要包括:
(1)主體工程:固定床碎煤加壓氣化生產(chǎn)線1條,包括碎煤氣化、酚氨回收、變換、低溫甲醇洗、甲烷化等裝置;氣流床粉煤加壓氣化生產(chǎn)線3條,包括粉煤氣化、變換、低溫甲醇洗、甲烷化等裝置;空分、備煤、硫回收裝置等。
(2)公輔工程:鍋爐房、儲運系統(tǒng)、煤料場和煤庫、脫鹽水站等。
(3)環(huán)保工程:污水處理、回用水處理、濃鹽水處理、蒸發(fā)結(jié)晶裝置,火炬系統(tǒng)、危廢暫存場等。
項目總投資283.66億元,環(huán)保投資33.81億元,占總投資的11.92%。
主要環(huán)境影響及措施:
(1)大氣:粉煤低溫甲醇洗滌塔廢氣,經(jīng)脫鹽水洗滌回收甲醇后排放。碎煤低溫甲醇洗尾氣洗滌塔采用RTO蓄熱式熱處理爐處理后排放。硫回收裝置采用兩級克勞斯+康索夫尾氣處理工藝,尾氣通過焚燒并經(jīng)洗滌后排放。鍋爐煙氣采用氨法脫硫、低氮燃燒+SCR脫硝、電袋復(fù)合除塵。污水處理廠生物處理單元廢氣加蓋密閉收集后送生物脫臭裝置處理。裝置開停車等非正常工況下廢氣送火炬燃燒,事故工況下排放的酸性氣排入酸性氣火炬。
(2)地表水:污水處理場采用酚氨回收污水預(yù)處理、生化處理和深度處理后全部回用不外排。高濃鹽水采用四效蒸發(fā)結(jié)晶對純化處理后濃鹽水進(jìn)行濃縮,產(chǎn)生氯化鈉、硫酸鈉等結(jié)晶鹽。非正常工況下,廢水暫存于60萬立方米生產(chǎn)廢水緩沖池或6萬立方米濃鹽水緩沖池。當(dāng)污水緩沖池水位達(dá)到95%時,通過全廠負(fù)荷調(diào)整甚至停產(chǎn)來綜合應(yīng)對非正常排水的收集和處理。設(shè)置1座6萬立方米濃鹽水緩沖池、1座60萬立方米廢水暫存池,用于非正常工況暫存廢水。承擔(dān)高濃鹽水多效蒸發(fā)結(jié)晶分鹽環(huán)保示范任務(wù)。
(3)地下水:按照《石油化工防滲工程技術(shù)規(guī)范》要求,實行分區(qū)防滲;設(shè)置19口地下水監(jiān)測井,長期觀測地下水。
(4)固體廢物:氣化灰渣、鍋爐灰渣等一般固體廢物送渣場填埋或綜合利用;生化污泥送危廢處置中心處置,廢催化劑等廠家回收,若分鹽技術(shù)不成功,產(chǎn)生的結(jié)晶雜鹽送園區(qū)危廢處置中心處置。
(5)環(huán)境風(fēng)險:建立環(huán)境風(fēng)險事故三級防控措施,制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案。
公眾參與
采取了網(wǎng)上公示、報紙公式、張貼公示、召開座談會和發(fā)放調(diào)查表等方式進(jìn)行公眾參與,并進(jìn)行報告書全本公開。發(fā)放15份團(tuán)體意見調(diào)查表和550份個人意見調(diào)查表,全部公眾和團(tuán)體支持項目建設(shè)。
相關(guān)部門意見
(1)國家發(fā)展與改革委員會辦公廳以發(fā)改辦能源〔2013〕664號同意該項目開展前期工作。
(2)水利部以水保函〔2014〕357號同意該項目水土保持方案。
(3)大路工業(yè)園區(qū)管委會以鄂大管發(fā)〔2014〕37號文、鄂大管發(fā)〔2015〕18號文,提出園區(qū)區(qū)域部分污染物削減方案。
(4)鄂爾多斯市大路工業(yè)園區(qū)管委會出具《關(guān)于優(yōu)先推進(jìn)北控煤制氣等煤化工試驗示范項目的情況說明》。
(5)內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)展和改革委員會以內(nèi)發(fā)改能源函〔2016〕132號文說明該項目煤炭資源配置有關(guān)情況。
項目概況
內(nèi)蒙古北控京泰能源發(fā)展有限公司 40 億 Nm 3 /a 煤制天然氣項目于 2012 年啟動前期工作。2013 年 3 月 15 日,國家發(fā)展改革委辦公廳下發(fā)了 《關(guān)于同意內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾旗煤炭清潔高效綜合利用示范項目開展前期工作的復(fù)函》(發(fā)改辦能源[2013]664號)。
該項目環(huán)境影響報告書顯示,內(nèi)蒙古北控京泰能源發(fā)展有限公司 40 億 Nm 3 /a 煤制天然氣項目選址位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗的大路工業(yè)園區(qū)南工業(yè)基地的西片區(qū),占地面積262.17ha。該項目是由內(nèi)蒙古北控京泰能源發(fā)展有限公司投資 2825594.43 萬元建設(shè)的大型煤化工項目,以鄂爾多斯當(dāng)?shù)孛禾繛樵希捎?ldquo;粉煤加壓氣化+碎煤加壓氣化”組合的氣化技術(shù)方案,合成氣經(jīng)變換、凈化工序達(dá)到合成甲烷要求的氫碳比,再經(jīng)甲烷化、 首站壓縮、 脫水后進(jìn)入天然氣長輸管道輸送至用戶, 年產(chǎn) 40 億立方米天然氣,主要供應(yīng)北京及周邊地區(qū)城市,同時為準(zhǔn)格爾旗清潔能源替代提供保障。
工藝方案

主要工藝流程簡圖


主要工藝流程簡圖

工藝技術(shù)方案
氣化
本項目為典型的大型煤化工項目,根據(jù)業(yè)主提供的當(dāng)?shù)卦厦簶臃治,由于灰熔點 FT 大于 1470℃,因此適合碎煤加壓固定床氣化等固態(tài)排渣的氣化技術(shù)。但碎煤加壓氣化會無法處理煤礦開采及運輸過程產(chǎn)生的大量粉煤,經(jīng)對相應(yīng)粉煤做配煤試驗及添加助熔劑降低灰熔點的熔融性實驗及其粘溫曲線測定,證明在通過配煤或添加適量助熔劑情況下,采用干粉煤加壓氣化技術(shù)是經(jīng)濟(jì)可行的,因此干粉煤加壓氣化技術(shù)成為處理這些粉煤的最佳技術(shù)選擇。
本項目采用碎煤加壓氣化和干粉煤加壓氣化的組合方案。
4.1MPa的日投煤量大于2000噸的氣流床干粉煤加壓氣化工藝技術(shù)和日投煤量 1750 噸的碎煤加壓氣化技術(shù)。
粉煤氣化裝置包括:煤粉制備、氣化框架、渣水處理、真空過濾機(jī)廠房等。共 10 臺,每臺氣化爐投煤量~2000t/d,單臺氣化爐粗煤氣產(chǎn)生量 283630.13Nm 3 /h(濕基) 。
碎煤氣化島包括:碎煤氣化、碎煤變換、煤氣水分離、酚氨回收等。7 開 1 備,每臺氣化爐投煤量~1750t/d,單臺氣化爐粗煤氣產(chǎn)氣量 166475.69Nm 3 /h(濕基) 。
煤氣水分離和酚氨回收采用成熟可靠的工藝技術(shù)。
酚氨回收:1 系列,處理水量 450t/h。
產(chǎn)品方案
氣化
本項目為典型的大型煤化工項目,根據(jù)業(yè)主提供的當(dāng)?shù)卦厦簶臃治,由于灰熔點 FT 大于 1470℃,因此適合碎煤加壓固定床氣化等固態(tài)排渣的氣化技術(shù)。但碎煤加壓氣化會無法處理煤礦開采及運輸過程產(chǎn)生的大量粉煤,經(jīng)對相應(yīng)粉煤做配煤試驗及添加助熔劑降低灰熔點的熔融性實驗及其粘溫曲線測定,證明在通過配煤或添加適量助熔劑情況下,采用干粉煤加壓氣化技術(shù)是經(jīng)濟(jì)可行的,因此干粉煤加壓氣化技術(shù)成為處理這些粉煤的最佳技術(shù)選擇。
本項目采用碎煤加壓氣化和干粉煤加壓氣化的組合方案。
4.1MPa的日投煤量大于2000噸的氣流床干粉煤加壓氣化工藝技術(shù)和日投煤量 1750 噸的碎煤加壓氣化技術(shù)。
粉煤氣化裝置包括:煤粉制備、氣化框架、渣水處理、真空過濾機(jī)廠房等。共 10 臺,每臺氣化爐投煤量~2000t/d,單臺氣化爐粗煤氣產(chǎn)生量 283630.13Nm 3 /h(濕基) 。
碎煤氣化島包括:碎煤氣化、碎煤變換、煤氣水分離、酚氨回收等。7 開 1 備,每臺氣化爐投煤量~1750t/d,單臺氣化爐粗煤氣產(chǎn)氣量 166475.69Nm 3 /h(濕基) 。
煤氣水分離和酚氨回收采用成熟可靠的工藝技術(shù)。
酚氨回收:1 系列,處理水量 450t/h。
產(chǎn)品方案
