近日，內(nèi)蒙古康乃爾30萬噸/年煤制乙二醇項目污水處理裝置、回用水處理裝置、原水凈化裝置、循環(huán)水站等大型池類構(gòu)筑物蓄水試驗(yàn)圓滿完成。這標(biāo)志著該項目大體量混凝土主體結(jié)構(gòu)施工全部完成，土建工程全面進(jìn)入掃尾階段。

康乃爾項目大型池類構(gòu)筑物共計38座，累計容量近16萬立方米，合計土方開挖135700m3，鋼筋4580t，模板85600m2，混凝土42300m3。整個施工過程涉及到深基坑開挖、基坑鋼管樁支護(hù)、大體積混凝土連續(xù)澆筑等技術(shù)難點(diǎn)。該節(jié)點(diǎn)的順利實(shí)現(xiàn)，不僅確保了各類水池的安全越冬，也為下一步水系統(tǒng)的設(shè)備安裝工作贏得了寶貴時間。


11月2日，由東華工程總承包的內(nèi)蒙古康乃爾30萬噸/年煤制乙二醇項目甲醇洗滌塔一次順利吊裝成功，這標(biāo)志著該項目大件設(shè)備吊裝工作完美收官。此次大件吊裝的完美收官，為實(shí)現(xiàn)明年十一月份開車及試生產(chǎn)，奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

甲醇洗滌塔是全場最高、最重的一臺設(shè)備，同時也是本項目需要吊裝的最后一臺大件設(shè)備。該塔器直徑Φ3200/Φ2600（mm）,高75.3m，總重346t。本次吊裝采用LR1750型750t履帶吊車為主吊，QUY260型260t履帶吊車進(jìn)行溜尾。

內(nèi)蒙古康乃爾化學(xué)工業(yè)有限公司30萬噸/年煤制乙二醇項目位于內(nèi)蒙古扎魯特旗魯北工業(yè)園區(qū)，項目乙二醇生產(chǎn)工藝采用宇部興產(chǎn)工藝。項目以產(chǎn)自內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)氐暮置簽樵�料，氣化技術(shù)采用科林干粉煤氣化工藝生產(chǎn)合成氣。2014年3月，東華院與康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司簽訂《康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司30萬噸/年煤制乙二醇項目工程EPC/交鑰匙工程總承包合同》。

2015年6月24日，東華院公告稱，康乃爾30萬噸/年煤制乙二醇項目已經(jīng)全面復(fù)工。

據(jù)悉，因受業(yè)主各股東之間的意見分歧而導(dǎo)致資金不到位等因素的影響，康乃爾30萬噸/年煤制乙二醇項目，自2014年9月中旬項目便處于低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，直至2015年1月份現(xiàn)場全面停工。在停工階段，項目一直處于設(shè)計優(yōu)化、合同調(diào)整、概算調(diào)整的溝通協(xié)調(diào)狀態(tài)。經(jīng)過近半年艱苦努力，本著有利于項目建設(shè)、實(shí)現(xiàn)共贏的原則，各方顧全大局，求同存異，分別于2015年6月5日完成總承包合同補(bǔ)充協(xié)議書的簽訂，6月9日完成了施工分包合同補(bǔ)充協(xié)議書的簽訂。