面對持續(xù)低迷的煤焦市場經(jīng)濟(jì)形勢，蒙西煤化公司焦化一廠通過加強(qiáng)生產(chǎn)過程工藝管理、優(yōu)化生產(chǎn)工藝等多種措施，進(jìn)行成本管控，降低公司經(jīng)營成本。
    蒙西煤化公司焦化一廠在生產(chǎn)過程中，一方面加強(qiáng)配煤工藝管理合理配煤，在保證焦炭質(zhì)量的前提下，盡量少使用焦煤、無煙煤等優(yōu)質(zhì)高價(jià)煤，多使用氣煤和弱粘結(jié)性低價(jià)煤，大大提高化產(chǎn)品回收率；另一方面，嚴(yán)格控制配合煤水分，保證配合煤水分達(dá)到9-11%，有效提高成焦率；三是嚴(yán)格控制配合煤破碎粒度，使之達(dá)到規(guī)定要求，保證焦炭質(zhì)量。
    此外，該廠根據(jù)市場形勢，合理減少煤場庫存，降低積壓成本。
    該廠還在在化產(chǎn)車間開展工藝指標(biāo)操作穩(wěn)定率攻關(guān)，一方面優(yōu)化工藝操作參數(shù)、規(guī)范各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)，另一方面抓好設(shè)備的操作維護(hù)，使化產(chǎn)品回收率得到有效提高。
    通過多項(xiàng)措施的實(shí)施，該廠成本管控取得了明顯成效，原煤成本、材料費(fèi)用均有大幅降低。