國(guó)內(nèi)首套百萬(wàn)噸級(jí)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤間接液化制油項(xiàng)目近日在陜西未來(lái)能源化工有限公司試車(chē)成功，油品各項(xiàng)參數(shù)完全符合要求，達(dá)到歐V標(biāo)準(zhǔn)。這一項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，年產(chǎn)油品可達(dá)115萬(wàn)噸。
    專(zhuān)家評(píng)價(jià)說(shuō)，這一項(xiàng)目的試車(chē)成功，是我國(guó)煤炭清潔高效利用技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的里程碑，對(duì)于保障國(guó)家能源安全、實(shí)現(xiàn)國(guó)家能源多元化發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。
    陜西未來(lái)能源化工有限公司成立于2011年，注冊(cè)資本54億元，由兗礦集團(tuán)、兗州煤業(yè)、延長(zhǎng)石油分別按照50%、25%、25%股權(quán)比例組建。
    作為傳統(tǒng)煤炭開(kāi)采企業(yè)，兗礦集團(tuán)積極探索煤炭清潔利用和深度轉(zhuǎn)化的途徑。自2002年開(kāi)始，兗礦就開(kāi)始組建煤間接制油研發(fā)團(tuán)隊(duì)，全力打造升級(jí)版煤液化技術(shù)體系。
    兗礦集團(tuán)副總經(jīng)理、陜西未來(lái)能源化工有限公司總經(jīng)理孫啟文介紹說(shuō)，此次試車(chē)的110萬(wàn)噸/年煤間接液化制油項(xiàng)目概算投資164億元。項(xiàng)目采用50項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，核心的低溫費(fèi)托合成等技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)技術(shù)相比，該技術(shù)具有柴油選擇性高、噸油品催化劑消耗低、費(fèi)托合成反應(yīng)器生產(chǎn)強(qiáng)度大、能量利用效率高等優(yōu)點(diǎn)，碳轉(zhuǎn)化率高達(dá)98%至99%.以建成全球最大費(fèi)托合成反應(yīng)器為標(biāo)志，未來(lái)能源煤制油項(xiàng)目擁有目前世界上最大的煤間接制油單體系統(tǒng)，此系統(tǒng)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行每年使用煤炭500萬(wàn)噸，年產(chǎn)115萬(wàn)噸油品和化工產(chǎn)品，其中柴油79萬(wàn)噸、石腦油25萬(wàn)噸，液化石油氣10萬(wàn)噸等。
    按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)和污染物總量控制要求，該項(xiàng)目采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行硫回收及污水處理，實(shí)現(xiàn)污水近零排放，廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，固體廢棄物全部無(wú)害化處理或綜合利用。項(xiàng)目綜合能源利用效率為45.9%，噸油品煤耗為3.441噸標(biāo)煤，噸油品水耗9.29噸，水重復(fù)利用率達(dá)到98.26%，全部符合或優(yōu)于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
    今年7月，未來(lái)能源煤制油項(xiàng)目氣化裝置一次投料試車(chē)成功;8月21日，費(fèi)托合成裝置一次投料成功，產(chǎn)出粗油品;8月23日，打通全流程，產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)油品;油品各項(xiàng)參數(shù)完全符合要求，達(dá)到歐V標(biāo)準(zhǔn);各裝置運(yùn)行平穩(wěn)、安全。
    目前，未來(lái)能源煤制油項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)荷已達(dá)到70%以上，生產(chǎn)油品3萬(wàn)余噸。以當(dāng)前煤價(jià)、油價(jià)計(jì)算，預(yù)計(jì)年可實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入42.86億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1.46億元，稅收21.51億元。
    記者了解到，依托陜北豐富的煤炭資源和自主研發(fā)的費(fèi)托合成技術(shù)，兗礦集團(tuán)將在陜西榆林建設(shè)“煤油電化”一體化新型工業(yè)園區(qū)，分“兩期三步”建設(shè)1000萬(wàn)噸/年油品和化學(xué)品煤潔凈利用工程。